С.И. Афанасенко — генеральный директор ЗАО «Итомак»

Центробежные концентраторы

Основным видом продукции ЗАО ИТОМАК являются центробежные концентраторы горизонтального типа, которые предназначены для извлечения тонких свободных частиц благородных металлов и тяжелых минералов из россыпей, руд и техногенных образований, а также для технологического и геологического опробования. Принцип действия концентратора заключается в принудительном разделении обрабатываемого материала на две фракции: «тяжелую» и «легкую» в центробежном поле. Разделение происходит в результате взаимодействия потока промывочной воды, центробежных сил и поля тяжести. Все это действует на частицу в горизонтально или наклонно вращающемся роторе. Интенсивность процесса разделения частиц по плотности возрастает благодаря колебаниям минерального слоя, которые обусловлены положением ротора. Принципиальной особенностью концентраторов ИТОМАК является горизонтальное расположение ротора, которое приводит к колебаниям частиц обогащаемого слоя с частотой вращения ротора, позволяет ускорить разгрузку концентратора и упростить конструкцию, повысить надежность работы и улучшить условия эксплуатации основных узлов концентратора.

3_itomak_ris1.jpg

Преимущества концентраторов Итомак:

  • Высокие показатели удельной производительности и эффективность. Низкое электропотребление, малый вес, габариты и занимаемая площадь.
  • Экологическая чистота. Для работы аппаратов требуется только вода и электроэнергия.
  • Непревзойденные показатели извлечения мелкого, тонкого, «плоского» и  «плавучего» золота.
  • Надежность и простота эксплуатации, технического обслуживания и ремонтопригодность.
  • Ускоренная разгрузка концентрата сравнению с аналогами.
  • Благодаря наклонному и горизонтальному положению оси вращения ротора повышена надежность, исключено попадание воды или песка в узел подшипников.
  • Во многих случаях концентраторы оснащаются системой автоматического управления, которая позволяет осуществлять обогащение в непрерывном режиме без участия оператора, обеспечивает сохранность концентрата.

3_itomak_ris2-1024x442.jpg

Табл. 1. Технические характеристики Итомак КН-0.1, Итомак КН-1.0 и Итомак КН-2.0.

НАИМЕНОВАНИЕ КН-0.1 КН-1.0 КГ-2.0
Мощностьэлектродвигателя, кВт 0,25 1,1 1,1
Мощность электродвигателя привода узла слива, кВт 0,09
Частота вращения ротора, об/мин 1250 700 750
Производительность по твердому осадку, т/час 0,1 1 2
Производительность по пульпе, м/час 0,5 4,5 6,0
Максимальный расход промывочной воды, м/час 2,0 5,0 6,0
Крупность подаваемого материала, (для аллювия) ,мм, не более 2,0 3,0 3,0
Крупность подаваемого материала, (для руды) ,мм, не более 0,5 1,0 1,0
Содержание твердого в пульпе, % до 75 до 75 до 75
Объем концентрата, л, не более 0,15 1,0 1,7
Вес концентрата, кг, не более 2,0 3,5
Масса изделия, кг, не более 35 120 150
Габаритные размеры изделия, мм, не более:
Длина/длина с открытым люком 550 770 890/1150
Ширина 350 550 830
Высота 620 980 805

Системы автоматического управления

Система автоматического управления концентратором позволяет осуществлять обогащение в непрерывном режиме или использовать одновременно несколько концентраторов, которые собираются в мультироторный комплекс и по мере заполнения чаши тяжелыми минералами автоматически поочередно отключаются от питания для разгрузки. Система полностью автоматизирована, имеет пультавтономного управления и программируемый контроллер. Контроль основных параметров системы осуществляется через цветной ЖК сенсорный экран. Настройка всей системы управления через «дружественный» интерфейс позволяет контролировать работу не только основного, но и дополнительного оборудования, включая задвижки, клапаны, насосы и пробоотборники.

Потери при добыче рудного золота

Основные потери при добыче россыпного и рудного золота приходились и приходятся на:

  • тонкое;
  • пластинчатое;
  • пылевидное золото;
  • с размером частиц от миллиметра до нескольких микронов.

Современные старательские артели, использующие традиционные промывочные приборы, теряют от 20 до 60 % золота. Таким образом, сегодня все понимают, что техногенные отвалы являются привлекательным сырьевым источником. Настоящая беда состоит в том, что по требованию контролирующих организаций, многие старательские артели, чтобы скрыть свои потери и скорее провести рекультивацию, разубоживают и закапывают золотосодержащие хвосты.

На обогатительных комплексах «ИТОМАК», включающих центробежные концентраторы и доводочный комплекс:

  • доказана рентабельность повторного промышленного освоения техногенных объектов;
  • техногенные месторождения — это продукт, уже подготовленный к обогащению: поднят из недр, измельчен и классифицирован.

Применение оборудования «ИТОМАК» на техногенных россыпях:

  • происходит с учетом типа отвалов;
  • включает все стадии добычи мелкого золота;
  • охватывает технологический процесс, вплоть до получения кассового золота;
  • позволяет извлекать до 98% свободного золота из исходного продукта;
  • типичные уровни содержания золота в россыпных отвалах 200-500 мг/м3.

Табл. 2. Технические характеристики Итомак КГМ-5.0, Итомак КГМ-10.0 и Итомак КГМ2-20.0.

НАИМЕНОВАНИЕ КГМ-5.0 КГМ-10.0 КГМ2-20.0
Мощность электродвигателя, кВт 3,0 5,5 5,5
Мощность электродвигателя привода узла слива, кВт 0,25 0,37 0,37
Частота вращения ротора, об/мин 650 600 500
Производительность по твердому осадку, т/час 5 10 20
Производительность по пульпе, м/час 9,0 20 45,0
Максимальный расход промывочнойводы, м/час 15,0 18,0 30,0
Крупность подаваемого материала, (для аллювия) ,мм, не более 3,0 3,0 3,0
Крупность подаваемого материала, (для руды) ,мм, не более 1,0 1,0 1,0
Содержаниетвердого в пульпе, % до 75 до 75 до 75
Объем концентрата, л, не более 3,0 6,1 13,0
Вес концентрата, кг, не более 6,0 12,5 25,0
Масса изделия, кг, не более 500 800 1000
Габаритные размеры изделия, мм, не более:
Длина/длина с открытым люком 1600 2050 2190/2460
Ширина 1110 1200 1590
Высота 1230 1400 1630

Мультироторные комплексы «ИТОМАК» с непрерывной разгрузкой концентрата

  • Комплексы состоят из нескольких центробежных концентраторов «ИТОМАК», объединенных в единую систему. В процессе работы по мере заполнения тяжелыми минералами одного из роторов он отключается от питания для разгрузки. Автоматическое управление обеспечивает последовательное переключение роторов в режим разгрузки и периодичность процесса (от нескольких минут до нескольких часов);
  • Преимущества мультироторных комплексов заключаются в простоте конструкции, возможности создания комплексов переменной производительности, легкости в управлении и ремонте, невысокой стоимости;
  • Простота конструкции определяется тем, что комплекс состоит из нескольких однотипных концентраторов небольшой производительности (1040 т/ч). Они серийно выпускаются более 15 лет, хорошо испытаны и надежны. Запасные части и расходные материалы для них всегда в наличии, они удобны в обслуживании и ремонте. Комплекс может состоять из двух, трех и более концентраторов; соответственно, его производительность можно увеличивать по мере необходимости;
  • Первый трехроторный центробежный концентратор создан в конструкторском бюро ЗАО «ИТОМАК» в 2006 году. К настоящему времени на горнодобывающие предприятия поставлено около 20 мультироторных комплексов с автоматическим управлением.
  • Для россыпных месторождений можно рекомендовать комплексы на базе трех центробежных концентраторов производительностью от 10 до 40 т/час. На такой комплекс можно подавать для обогащения от 25 до 100 т/ч твердого материала фракции минус 3 мм.
  • Для золотоизвлекательных фабрик можно рекомендовать комплекс 3КГ-40 производительностью 100-110 т/ч при крупности обогащаемого материала до 1 мм.

3_itomak_ris3-1024x262.jpg

Табл. 3. Технические характеристики Итомак КГ-30,0 Итомак КГМ-40.0 ДК и Итомак МКГ-120.0.

НАИМЕНОВАНИЕ КГ-30,0 КГМ-40.0ДК МКГ-120.0
Мощность электродвигателя, кВт 7,5 11 3х11,0
Мощность электродвигателя привода узла слива, кВт 0,37 0,37 0,37
Частота вращения ротора, об/мин 430 430 430
Производительность по твердому осадку, т/час 30 40 100
Производительность по пульпе, м/час 60,0 80,0 200,0
Максимальный расход промывочной воды, м/час 40,0 60,0 180,0
Крупность подаваемого материала, (для аллювия) ,мм, не более 3,0 3,0 3,0
Крупность подаваемого материала, (для руды) ,мм, не более 1,0 1,0 1,0
Содержание твердого в пульпе, % до 75 до 75 до 75
Объем концентрата, л, не более 15,0 40,0 120,0
Вес концентрата, кг, не более 30,0 80,0 240,0
Масса изделия, кг, не более 1250 1800 5000
Габаритные размеры изделия, мм, не более:
Длина 2760 2760 3365
Ширина 1550 1500 3500
Высота 1750 1780 2765

3_itomak_ris4-1024x382.jpg

Опубликовано в журнале «Золото и технологии» № 3(21)/сентябрь 2013 г.