Инновационные технологии, продукты и услуги компании Tega Industries Limited в сфере горнодобывающей промышленности

Браджеш Кумар — Глава представительства Tega Industries Limited

Компания Tega Industries Limited является одним из мировых лидеров в производстве высокотехнологичной резинотехнической продукции для защиты горнорудного и обогатительного оборудования.

Рис. 1. Резиновая футеровка с металлическими вставками для мельниц

Инновационные технологии TEГА признаны всем миром, так как это один из крупнейших поставщиков резиновых и резинометаллических футеровок для шаровых мельниц, мельниц самоизмельчения, мельниц полусамоизмельчения, стержневых мельниц и скрубберов.

Также мы изготавливаем и поставляем сита для грохота, вибросита, бутары, панели гидроциклоны, подкладки и системы поддержки и уплотнения бортов.

Рис. 2 и 3. Резиновая футеровка для мельниц

Tega Industries Limited является первым и до сих пор единственным производителем широкого диапазона подобной продукции в Азии, экспортируя в 72 страны продукцию шести заводов (три из которых расположены в Индии, остальные в Австралии, Южной Африке и Чили). Наша компания имеет 16 офисов во всех крупнейших странах горной промышленности по всему миру. Вся продукция фирмы производится по строгим контрольным нормам и международным стандартам. Высокое качество выпускаемых изделий подтверждено многими предприятиями Европы, Азии, Африки и Ближнего Востока, которые уже много лет используют их как стандартное. За свою более чем 30-летнюю историю ТЕГА полностью освоила самые передовые технологии.

На сегодняшний день имеем филиалы в Швеции, Австралии, США, Индии, России, Казахстане, ЮАР и Бразилии.

Рис. 4. Плоские панели с креплением на болтах

Остановимся подробней на продукции компании.

Полные комплекты футеровки для мельниц самоизмельчения, полусамоизмельчения, шаровых и стержневых

Резиновая футеровка с металлическими вставками (РМ)
Применение: Первичное измельчение AG/SAG Мельницы. Каждая футеровка для мельницы проектируется под конкретные условия работы (рис. 1).

Впервые футеровочная система РМ была создана компанией Tega Industries Limited в 1989 году. Продолжительные производственные испытания показали, что резиновая футеровка с металлическими вставками, благодаря ее уникальному свойству поглощения ударов, по многим параметрам превосходит традиционные футеровки в основных областях применения. Все это позволило совместить резину и металл для противостояния жестким условиям работы в области измельчения.

Рис. 5. Кордовая панель

В зависимости от условий работы металлические вставки выполняются либо только на лифтерах, либо также и на пластинах. Выбор типа металла для вставок и его профиля также основывается на условиях работы. Металл можно либо прокатить, либо отлить в специальной форме, в зависимости от конкретных свойств сопротивления ударным нагрузкам и истиранию, необходимого для данной области применения.

Резиновая футеровка для мельниц
Применение: Вторичная/Мельница доизмельчения, Промывочный барабан/Скруббер-бутара. Каждая футеровка для мельницы изготавливается под заказ для удовлетворения конкретных требований (рис. 2 и 3).

Рис. 6. Планка грохота.

Компания Tega Industries Limited разработала специализированную технологию резиновой футеровки в 1976 году. До того времени традиционно в качестве футеровочного материала использовалась сталь. В результате объединения всех технологий в одно целое с обширными базами данных, наша компания, имея более чем 30-летний экспериментальный опыт и более 350 работающих установок, стала неоспоримым лидером в области изготовления износостойких футеровок для мельниц, предлагая оптимальное решение вопроса измельчения большинству горнодобывающих фабрик по всему миру.

Наряду с конструкцией, уникальность Резиновой футеровки ТЕГА заключается в составе компаунда, созданного в научно-исследовательском отделении и проходящего полный контроль качества.

Резиновые и полиуретановые вибросита для грохотов

Ситовые панели
Tega Industries Limited выпускает плоские болтовые, натяжные и двусторонние ситовые панели, изготовленные как из полиуретана, так и из резины. Панели рассчитаны на установку с использованием уже существующих опорных рам и систем крепления и поэтому не требуют замены рамы. Панели выпускаются с ячейками разной формы и размера. Ситовые панели ТЕГА имеют максимальную, по сравнению с любыми прочими ситовыми системами из полиуретана и резины, открытую рабочую поверхность. Ситовую панель с перекрестным натяжением и креплением на болтах можно изготовить любого размера, чтобы она подошла к имеющемуся ситу любой ширины.

Рис. 7. Полиуретановые футеровки UHMWPE 

Плоские панели с креплением на болтах
Конструктивно панели выполнены либо в виде единого по ширине блока, либо скрепляются в середине фиксирующими стержнями из резины или полиуретана с глухими отверстиями в центре, а по краям панель прижимается боковыми фиксирующими стержнями из резины или полиуретана (рис. 4).

Средний стержень и боковые фиксирующие стержни внутри армированы сталью, чтобы принимать на себя силу зажима.

Кордовая панель
Кордовая панель компании Tega Industries Limited — торговое название несущих элементов, предназначенных для грохочения в тяжелых и средних условиях. Кордовая панель изготавливается из специальной армированной сталью износостойкой резины при помощи формовочной системы высокого давления, которая спрессовывает резину со сталью. Сталь полностью герметизируется. Эта уникальная конструкция в полной мере использует свойства как резины, так и стали. Благодаря упругости и износостойкости резина поглощает удар и сопротивляется истиранию и износу, а сталь обеспечивает механическую прочность, которая усиливает несущую конструкцию панели (рис. 5).

Рис. 8. Полиуретановые футеровки

Способность резины снижать износ и необходимость проведения технического обслуживания известна. Срок службы резиновых панелей грохота часто превышает в 6–10 раз и более, в зависимости от типа грохочения, срок службы обычных грохотов, имеющих стальную конструкцию. Визуальное сравнение панели ТЕГА с любой другой панелью показывает несколько важных преимуществ подхода компании ТЕГА. Конические отверстия снижают количество закупорок, а ребристая поверхность с планкой грохота не только увеличивает срок службы, но и делает структуру слоистой, повышая тем самым эффективность грохочения (рис. 6)

Рис. 9. Амортизирующие прокладки Friflo 

Гибкая резиновая дека создает различные амплитуды по ширине грохота. Гибкая система крепления обеспечивает контакт резины с резиной. Вместе они обеспечивают длительный срок службы загрузки и эффективность использования всей зоны грохочения. Таким образом, общая эффективность деки грохота выше, хотя расчетная открытая зона может быть ниже. Рама дробилки разработана надлежащим образом для поддержки дек и оборудована резиновыми полосками для предотвращения подрыва.

Резиновые, резино-керамические и резино-полиэтиленовые футеровочные плиты разной толщины для бункеров, емкостей и перегрузочных узлов

Полиуретановые футеровки UHMWPE
Полиуретановые футеровки со сверхвысоким молекулярным весом (UHMWPE) — это продукт, основанный на смоле (каучуке) с молекулярным весом более 4 млн г/моль. Очень важно не путать UHMWPE с высокоплотным полимером (HDPE), т.к. последний не проявляет исключительных износостойких характеристик, как первый, благодаря своему меньшему молекулярному весу. Как правило, с увеличением молекулярного веса полиуретана его сопротивление истиранию и характеристики скольжения увеличиваются. Футеровки UHMWPE широко используются по всему миру как высокопроизводительные футеровки (рис. 7).

Полиуретановые футеровки.
Полиуретановые эластомеры представляют собой синтез полиола и карбиламина, молекулярные цепи которых вытянуты или поперечно соединены в огромные молекулярные комплексы. Этот материал совмещает свойства резины и пластика (рис. 8).

Обычно полиуретановые футеровочные плиты с обратной стороны покрыты сталью, причем сталь соединяется с полиуретаном определенного размера. Такая стальная подкладка предотвращает проникновение внутрь мелкой фракции и последующее выгибание футеровки, что может привести к ее смещению. Эти материалы более прочные по сравнению с резиной, но мягче пластика, кроме того, они обеспечивают отличную степень сопротивляемости трению.

Амортизирующие подкладки для конвейерных лент для увеличения срока эксплуатации конвейеров в местах загрузки породы

Амортизирующие подкладки Friflo
Амортизирующие прокладки Friflo компании ТЕГА состоят из сваренных трех различных слоев. Верхний слой выполнен из UHMWPE для легкого скольжения ленты конвейера. Средний слой выполнен из резины для смягчения ударных нагрузок, в то время как нижний слой предназначен для крепления амортизирующей подкладки на опорную раму и обычно изготавливается из алюминия. При такой конструкции полностью используется свойство эластичной резины. Низкий коэффициент трения UHMWPE обеспечивает плавные движения конвейера с минимальным износом нерабочего слоя ленты (рис. 9).

Рис. 10. Полиуретановые гидроциклоны

Современные производственные мощности компании ТЕГА применяют новейшие технологии соединения материалов для производства трехслойного композита для амортизирующей подкладки Friflo Impact Pad, никакого расслоения. Подкладки могут быть разработаны на основе выбора типа крепления.

Футерующие элементы для гидроциклонов и полные комплекты полиуретановых гидроциклонов

Гидроциклоны широко используются в горнодобывающей промышленности при обогащении руды (рис. 10). Они востребованы в отрасли благодаря таким преимуществам, как:

• низкой стоимости;
• большой вместимости на единицу площади;
• приспособляемости;
• возможности компьютерного контроля.

В гидроциклонах используется центробежная сила трения для разделения частиц, отличающихся по размеру и плотности. Эти установки являются универсальными и решают многогранные задачи, такие, как классификация, обесшламливание, сгущение, удаление песка, отмывание, обогащение и т.д.

Благодаря простоте эксплуатации и надежности конструкции эти установки применяются во многих отраслях промышленности, таких, как добыча полезных ископаемых и металлосодержащих руд, химическая промышленность, на фабриках по обогащению угля, ТЭЦ, фабриках по производству песка и гравия, промышленных минералов, фабриках по очистке воды, по очистке сточных вод и др.

Эксплуатационные показатели всех предлагаемых изделий, изготовленных на заводах ТЕГА, часто превышают установленные международные нормы и стандартизованы для большинства горнодобывающих и обогатительных комбинатов Индии, ЮАР, США, Австралии, Швеции, Англии, Замбии, Ганы, Казахстана, Армении и России. Среди предприятий, успешно применяющих продукцию компании «ТЕГА» как основного поставщика футеровочных комплектов в России, — предприятия компаний «Полиметалл» (Омсукчанская ОФ, Кубакинская ЗИФ, Лунное, Албазино), УГКМ-Холдинг («Башкирская медь», Гайский ГОК), АК «АЛРОСА», «Севмашзавод», в Казахстане – АО «Варваринское», «Алтыналмас», «Актюбинская медная компания».

---

Tega Industries Limited
115230, Москва, Варшавское шоссе, д. 46, оф. 504.
Тел./факс: +7 (495) 665-17-49.
Email: office.tega@mail.ru
www.tegaindustries.com

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 4 (26)/декабрь 2014 г.