В компании «Полюс Алдан» создали участок плазменной резки
В «Полюс Алдане» ввели в эксплуатацию участок плазменной резки.
0
731
0
0

Об этом сообщает SakhaNews.
Плазменная резка - это незаменимая технология, когда речь заходит о быстром и точном раскрое металла.
Высокая скорость резки сокращает время изготовления сложных деталей для ремонта карьерной техники на 30%.
Главный сварщик группы оперативного проектирования «Полюс Алдана» Максим Тиленин рассказал: «Почему именно плазменная резка, а не другие методы? Плазма режет любые токопроводящие металлы — сталь, нержавейку, алюминиевые, титановые сплавы (из которых делают некоторые узлы). Наши специалисты с помощью машины плазменной резки вырезают детали и заготовки за 15 минут, а не за 4 часа, как раньше. Когда на глубине карьера ломается кронштейн на уникальном самосвале, у нас нет времени ждать поставку. Мы создаем новую деталь из листа стали прямо в ремонтном цехе за пару часов. Это наша страховка от простоев».
Ключевая особенность данной технологии - высокая производительность и надежность в круглосуточном промышленном цикле. Чертежи разрабатывают инженерно-технические работники, а у руля оборудования стоят электросварщики, которые управляют процессом, контролируют работу оборудования и программного обеспечения, а также следят за расходными материалами.
Управляющий директор компании «Полюс Алдан» Евгений Малыхин отметил высокую эффективность внедренного оборудования, которое позволило значительно сократить время ремонтных циклов и повысить качество изготовления запасных частей.
Плазменная резка - это незаменимая технология, когда речь заходит о быстром и точном раскрое металла.
Высокая скорость резки сокращает время изготовления сложных деталей для ремонта карьерной техники на 30%.
Главный сварщик группы оперативного проектирования «Полюс Алдана» Максим Тиленин рассказал: «Почему именно плазменная резка, а не другие методы? Плазма режет любые токопроводящие металлы — сталь, нержавейку, алюминиевые, титановые сплавы (из которых делают некоторые узлы). Наши специалисты с помощью машины плазменной резки вырезают детали и заготовки за 15 минут, а не за 4 часа, как раньше. Когда на глубине карьера ломается кронштейн на уникальном самосвале, у нас нет времени ждать поставку. Мы создаем новую деталь из листа стали прямо в ремонтном цехе за пару часов. Это наша страховка от простоев».
Ключевая особенность данной технологии - высокая производительность и надежность в круглосуточном промышленном цикле. Чертежи разрабатывают инженерно-технические работники, а у руля оборудования стоят электросварщики, которые управляют процессом, контролируют работу оборудования и программного обеспечения, а также следят за расходными материалами.
Управляющий директор компании «Полюс Алдан» Евгений Малыхин отметил высокую эффективность внедренного оборудования, которое позволило значительно сократить время ремонтных циклов и повысить качество изготовления запасных частей.


