Новые технологии помогают эффективно добывать золото на Олимпиадинском ГОКе

Цифровизация позволяет не только наилучшим образом извлекать ценные запасы недр, но и делать это быстро, безопасно и без лишних затрат. Самый крупный действующий актив компании «Полюс» в Красноярском крае, Олимпиадинский ГОК, – один из объектов, где широко внедряются передовые разработки.

Об этом сообщает dela.ru.

Как и любое сложное и опасное производство, золотодобывающий процесс «завязан» на большое количество документов, в частности, выдачу наряд-заданий на производство работ, которая проводится в ежедневном режиме. Раньше такие бумаги, без которых допуск на рабочее место запрещен, получали в бумажном виде и подписывали вручную. Но в последние несколько лет благодаря проекту ПЭДО (производственного электронного документооборота) на Олимпиадинском ГОКе наряд-задания стали электронными.

Система позволяет многое: копировать данные предыдущих смен и создавать шаблоны, контролировать прохождение сотрудниками медосмотра и инструктажей, обеспеченность СИЗ и так далее.

В результате процесс выдачи наряд-заданий значи­тельно ускорился и стал прозрачнее. 

«Время выдачи нарядов-заданий линейными руководителями значительно сократилось, исключается чело­веческий фактор, уменьшаются затраты на закупку бумаги. С помощью ПЭДО нам удалось сделать весь процесс быстрым и эффективным. Около 95% нарядов-заданий сегодня оформляется в электронном виде», – отмечает старший бизнес-аналитик «Полюс Диджитал» Александра Акимова. 

Еще один значимый для производства цифровой проект – мобильное ТОиР, (техническое обслуживание и ремонт), внедренное год назад. Собственная разработка «Полюса» позволяет фиксировать неисправности оборудования в онлайн-режиме.

Для производственной линии составляется маршрутная карта с перечнем оборудования и набором операций. На каждой единице оборудования золотоизвлекательных фабрик есть NFC-метка, и специалист, совершая обход, сканирует ее с помощью мобильного устройства. Он фиксирует возможный дефект с помощью фото или видео и оставляет текстовое либо голосовое сообщение, которое распознается системой.
Вся информация затем стекается в единую базу данных в виде сообщения о неисправности с привязкой к конкретному оборудованию – причем сообщение об этом будет «сигналить», пока проблему не возьмут в работу.

Кроме того, ТОиР позволяет ежедневно проводить техосмотр карьерной техники.
NFC-метки расположены на всех ключевых узлах и агрегатах, и система охватывает более 400 единиц оборудования Олимпиадинского ГОКа.

«Об эффективности мобильного ТОиР в первую очередь говорят факты. После внедрения мы фиксируем порядка 70 потенциально опасных проблем еженедельно. В такой крупной компании, как «Полюс», превентивная отработка потенциальных остановок оборудования и возникновения внештатных ситуаций крайне важна. Система направлена на то, чтобы обнаружить проблему еще до того, как понадобится остановка, которая повлечет за собой увеличение времени и затрат на ремонт, и позволяет точнее планировать время на все операции», – говорит Константин Балуев.