Итоги конференции «Золото и технологии — 2013»
В мае в московском «Крокус Экспо» в рамках Международной выставки «Горное оборудование, добыча и обогащение руд и минералов» — «MiningWorld Russia», при поддержке «Союза золотопромышленников», успешно прошла международная конференция по золоту организованная редакцией журнала «Золото и технологии» и ООО «ПРИМЭКСПО».
На конференции было представлено более 20 докладов. Два первых были обзорными и по верному замечанию проф. А.М. Орлова носили пленарный характер. Все остальные доклады можно сгруппировать по тематике следующим образом: 1) правовые вопросы золотодобычи, 2) геология золота в РФ, 3) технологические аспекты золотодобычи. В кулуарах активно обсуждалась ситуация на мировом рынке золота и перспективы цены на него и на другие драг.ценные металлы.
Международный рынок золота. Доктор технических наук, профессор Виталий Тимофеевич Борисович сделал довольно оптимистичный доклад по ситуации на мировом рынке золота.
Анализируя неожиданное снижение цены в апреле, он хладнокровно заметил, что такого рода события были и раньше. Последнее по времени падение цены было в 2001, когда она снизилась до 271 долл. После этого 12 лет был непрерывный рост. Рекордная отметка в 1921 доллар была зафиксирована в сентябре 2011 г. Но с учётом инфляции этот показатель не перебил абсолютный рекорд в 1980 г., который в пересчёте на современные цены составил бы 2340 долл.
Рост котировок золота обусловлен в первую очередь фактором спроса, уверен проф. Борисович. В целом спрос рос 4 года подряд в 2008–2012 гг. При этом доля ювелирной составляющей снизилась существенно (с 80% в 2001 г. до 42% в 2012 г.), но взамен выросли инвестиции в золотые слитки и монеты. По данным Всемирного Совета по Золоту закупки золотых монет и слитков увеличились за десять лет с 2001 по 2011 годы с 259 до 1197 т, то есть в 4,6 раза. Исключение составили страны, где практикуется НДС при продаже слитков, например в России. Кстати, НДС отсутствует в Белоруссии и на Украине. Например, в Белоруссии у людей на руках уже 10 тонн слиткового золота. В России же популярны операции с обезличенными металлическими счетами (ОМС); общий портфель ОМС в российских банках вырос с 2008 по 2012 годы в 10 раз!
Замечательным сектором спроса являются золотые бумаги ETF (Exchange Traded Funds — фонды, торгуемые на биржах). Зародившись в 2001 г. этот вид золотого актива стал весьма популярным в международном масштабе и вырос за восемь лет со скромных 10 тонн в 2001 году до 600 тонн в 2009 году, то есть в 60 раз! Правда, потом инвестиции в эти золотые фонды стали снижаться. Примечательно, что на российском рынке такие фонды пока не функционируют (по-видимому, из-за недоразвитости законодательной базы).
Для мирового рынка золота очень важен тренд в политике центральных банков по отношению к золотым активам. В.Т. Борисович привел интегральный график из которого следует, что с 1989 по 2009 г. Центробанки были в целом нетто-продавцами и продали за указанные годы до 700 тонн золота в год. Однако в 2010 г. тренд изменился на противоположный: Центробанки в целом стали нетто-покупателями. В 2012 г. они закупили 536 тонн золота, что является наивысшим показателем с момента отменызолотого стандарта в 1971 году. Отрадно, что ЦБ РФ полностью находится в этом тренде: его золотые запасы уже практически подошли к 1000 тонн металла и, похоже, есть план закупить в текущем году ещё 100 тонн золота.
Но особенно поражает Центробанк Китая. Официально он имеет 1053 тонны золота. Однако аналитики отмечают активные скупки золота через Гонконг (500 т в 2012 г.) и из этого приходят к выводу, что реальные золотые авуары Китая составляют 3–4 тыс. тонн. Цель Китая, полагает проф. Борисович такая: превысить золотой актив США в 8134 тонны и таким способом заменить доллар США на юань как первостепенную мировую валюту. Эта мысль, пожалуй, самая спорная в насыщенном и интересном докладе Виталия Тимофеевича.
Касаясь прогноза на 2013 г. проф. Борисович предположил, что совокупный спрос будет расти, причем в ювелирном секторе продолжится плавное снижение, но увеличение инвестиций в золото перекроет этот процесс.
А вот с предложением золота на мировом рынке будут проблемы. Заметно снижается открытие новых месторождений. Введение новых рудников в строй затягивается. Скрап поступает плохо. В целом в 2013 г. прогнозный рост добычи золота составит скромные 1,5%.
В заключении В.Т.Борисович озвучил вывод: «в текущем году золото продолжит рост в цене и будет востребовано всеми сегментами рынка. А углубление мирового финансово-экономического кризиса может реанимировать идею о возврате международной валютной системы к золотому стандарту».
Правда, он уклонился от анализа того, сумеют ли золотопромышленники выдержать падение цены на золото и сохранят ли малорентабельные мощности в полном объёме.
Отчёт Союза золотопромышленников России. Председатель Союза золотопромышленников России С.Г. Кашуба представил аналитический доклад о развитии российской отрасли за 2002–2012 годы. Он отметил несколько ключевых положений.
Во-первых, произошла существенная консолидация активов: пять-шесть компаний контролируют добычу примерно 50% золота в стране. На 25 предприятий приходится 85% добычи золота.
Во-вторых, не осталось нераспределённых (кроме «Сухого Лога») месторождений в РФ. Это объективно толкает российский золотодобывающий бизнес за рубеж. Примечание: Судя по контексту, С.Г.Кашуба имел в виду крупные и средние источники сырья с высоким содержанием золота; ведь имеются мелкие месторождения (их более тысячи) и крупные, но бедные техногенные источники золота.
В-третьих, вклад россыпного золота в общую добычу снизился с 70% до примерно 30%.
В-четвёртых, стало очевидной невыгодность разведки золота с нуля.
В-пятых, нормативно-правовая база остаётся далёкой от совершенства.
Итоги 2012 г. в России положительны. Производство золота выросло на 6,8% до 225,8 т, причём наблюдался рост как при добычи из недр, так и при извлечении из вторичных ресурсов. Россия крепко заняла 4-е место в мире после Китая, Австралии и США.
Топ новостью является начавшийся вывоз концентратов упорных руд для переработки за рубеж. Сергей Григорьевич назвал «Полиметалл» и «Highland Gold», но не озвучил деталей. В кулуарах конференции обсуждались подробности этого нового явления. Звучали слова «Майское» и «Китай». Примечание: редакция журнала «ЗиТ» планирует подробно проанализировать это новое явление в одном из ближайших номеров.
Другим важным пунктом в докладе Кашубы стал анализ себестоимости золотодобычи. По его данным, у ведущих мировых производителей золота себестоимость составляет $680-850 за унцию. У других производителей цифра колеблется от 800 долл. до 1000 долл. Из этого очевидно, при сегодняшней цене на золото порядка 1400 долл. за унцию, подавляющее число предприятий в мире сохранит свою прибыльность. С.Г. Кашуба пояснил, что в данных цифрах учитывается только себестоимость производства существующих предприятий. Иначе говоря, инвестиции в создание новых золотодобывающих мощностей требуют других, более жестких расчётов.
Что касается региональной структуры золотодобычи, то более 1 т/г добывается в 24 регионах РФ. Первое место держит Красноярский край за счёт главного производителя «Полюс Золото». Компании с иностранным капиталом обеспечивают 23% золотодобычи РФ.
Касаясь государственного авансирования, С.Г. Кашуба с сожалением отметил, что у Гохрана опять не получилось ничего сделать в этом аспекте.
Важная часть доклада Кашубы была посвящена проблеме воспроизводства минерально-сырьевой базы. Прозвучала такая цифра: запасы А+В+С1+С2 по РФ близки к 2000 тоннам, но руды плохие, по качеству близкие к забалансным. В 2012 г. было про- дано последнее привлекательное месторождение золота «Дражное» с запасами золота 35 т за 600 млн руб.
Любопытное сопоставление было представлено вниманию участников конференции: практика показывает, что при поглощении золотодобывающей компании в РФ определение цены сделки ведётся из расчёта 45–55 долл. за унцию, имея в виду запасы С1+С2, а «Дражное» продано по цене, близкой 18 долл. Последняя величина очень низкая и означает, что геолого-разведочные работы государства не окупились!
Прогноз, который сделал на 2013 год С.Г.Кашуба, в целом позитивный. Ожидается рост добычи на 4%, в том числе для рудного золота на 8%. В частности, за счёт месторождения «Майское» на Чукотке. Продолжится процесс слияния золотодобывающих активов. Произойдёт дальнейшая экспансия золотого бизнеса за рубеж.
Яркий, эмоциональный С.Г. Кашуба не мог не затронуть тему цены на золото. «Ошиблись все!», — припечатал золотых экспертов Сергей Григорьевич. Беспрецедентное снижении цен на 200 долл. во второй декаде апреля не прогнозировал никто. «Что это? Коррекция? Конец золотого десятилетия?», — вопрошал с кафедры Кашуба. Он предложил два метода анализа:
- Через мир активов типа акций, недвижимости и т.п, в котором золото занимает скромные 0,2% по стоимости.
- Через котировки EFT, которые демонстрировали 10 лет роста и 3 месяца падения в 2013 г.
Общий вывод такой: существует риск повторения обвала цены на золото. Кашуба отказался от двух-понятийной характеристики биржевого рынка золота («бычий» и «медвежий») и предложил считать его неопределённым.
Правовые вопросы золотодобычи. Какая ни есть законодательная база по золоту РФ, выполнять её необходимо. Проблема в том, как трактовать целый ряд важных законодательных положений? Ведь стратегия и тактика золотого бизнеса каждого предприятия выстраивается на основе понимания того, что законно и что незаконно, а также — сколько конкретно стоят обязательства бизнеса перед государством.
Заместитель начальника отдела налогов и доходов от использования природных ресурсов Департамента налоговой и таможенно-тарифной политики Минфина РФ Ирина Константиновна Золотарёва подробно остановилась на теории и практике применения Налога на Добычу Полезных Ископаемых (НДПИ).
Теория состоит в том, что схема оплаты НДПИ отражена в ряде Глав Налогового кодекса РФ плюс регулируется Законом о драгоценных металлах и драгоценных камнях. Ирина Константиновна подробно разъяснила тонкости Налогового кодекса, в частности пункт 13 главы 327, пункт 3 статьи 333, пункт 4 статьи 339, пункт 5 статьи 340. Законом установлены три ставки НДПИ: 6,0% при добыче золотых руд; 6,5% для руд без золота и 8,0% при добыче многокомпонентных руд.
Можно применять также пониженную ставку НДПИ вплоть до 0% в случае потерь золота. Главной мыслью Золотарёвой, которую она неоднократно подчёркивала, является то, что исчисление НДПИ должно происходить не от сырья, а от концентрат или полупродукта. «Мой друг, теория суха, но древо жизни бурно зеленеет», — говаривал когда-то учёный Фауст в бессмертном произведении Гёте. Сходное умозаключение высказала и И.К. Золотарёва: законы-законами, но опыт даёт много спорных случаев и часто возникают разногласия между двумя сторонами налогового процесса из-за разного толкования Налогового кодекса и неодинаковой оценки обстоятельств.
В частности, проблема состоит в том, что именно признавать базой для исчисления налога — концентрат первой ступени переработки, концентрат второй ступени переработки и т.д.? Ведь золотосодержащий материал может подвергаться до порядка десяти этапов переработки вплоть до аффинированного золота и всё промежуточное можно называть «концентратом» и «полупродуктом». Законодатели говорят: «следует брать первый концентрат по технологической цепочке, который отвечает стандарту». Но ведь не на всё есть стандарты! Или наоборот: на всё можно ввести стандарт предприятия.
И.К. Золотарёва настоятельно призывала обращаться к судебной практике (многие принятые в регионах судебные решения вполне корректны), внимательно знакомиться с разъяснениями Федеральной налоговой службы и не стесняться в трудных случаях обращаться в отдел налогов и доходов от использования природных ресурсов Департамента налоговой и таможенно-тарифной политики Минфина РФ.
Из зала один из участников конференции задал ехидный вопрос, мол, что, теперь чиновники определяют, что такое «концентрат» и где он начинается? Ирина Константиновна стоически ответила, что есть разумное предложение исчислять НДПИ исходя из понятия «чистый металл», но пока в Налоговом кодексе РФ указан «концентрат».
Заместитель начальника правового управления ФБУ «Росгелэкспертиза» Анна Игоревна Цуранова доложила о практике выдачи лицензий на недропользование. Она сконцентрировалась на итогах аукционов и конкурсов последнего времени. В частности, было отмечено большое число несостоявшихся мероприятий: признаны несостоявшимися 229 аукционов из 543 официально объявленных и 7 конкурсов из 28 объявленных.
Главных причин было две: 1) вообще не было заявок, 2) заявки были оформлены неправильно. Типичными ошибками в оформлении заявок были следующие:
- не убедительное описание наличия технических средств;
- слабая аргументация в указании надлежащей квалификации специалистов;
- слабое финансовое обоснование заявки.
Анна Игоревна озвучила интересную статистику за 2012 г. Так, сумма разовых платежей составила 12 млрд руб.
С большим вниманием участники конференции выслушали часть доклада Цурановой, посвященную направлениям совершенствования законодательства о недрах. В частности, вступили в силу три поправки в закон «О недрах»:
- введение нового основания для переоформления лицензий (статья 17.1);
- ответственность за нарушения (статья 49);
- отмена конкурсов (статьи 9, 10.1, 13.1, 14, 16 и 40).
Констатировано, что закон о государственных закупках не учитывает нужд геологии, например в части остановки бесперспективных проектов. Предлагается исключить из федеральной юрисдикции три положения:
- Участки недр, содержащих проявления полезных ископаемых;
- Мелких и средних россыпей;
- Сдвинуть в сторону увеличения границу запасов золотых месторождений, относимых к федеральным.
Не остались без внимания и отходы горно-добывающих производств; планируется тщательно идентифицировать правовое понятие «техногенные источники».
Важной темой является изменение границ участков недр (речь идёт о том, как исправлять технические ошибки в этом деле).
Анализируются законодательные возможности в экспертизе Технических проектов добычи полезных ископаемых А.И. Цуранова резюмировала, что законы о недрах разветвлённые и их совершенствование нужно проводить комплексно. При этом вряд ли стоит ждать быстрых решений. Анна Игоревна в ответе на один из вопросов из зала так прямо и сказала: «Ждать придётся долго». «Очень хорошо, — мгновенно среагировал модератор заседания С.Г. Кашуба, — что уже государственные органы предметно занялись совершенствованием законов о недрах, ранее они только выслушивали предложения деловой общественности».
Геология золота в РФ. Начальник отдела геологии твёрдых полезных ископаемых из Управления ГТПИ «Роснедра» Александр Иванович Некрасов осветил итоги ГРР за последние 5 лет. Его доклад был, пожалуй, самым важным на конференции. Детальный анализ читайте здесь. Отметим один ключевой пункт: все приросты запасов золота в РФ локализованы на Чукотке, в Якутии и в Амурской области.
Проблему освоения мелких месторождений золота поднял ведущий специалист ФГУП «Всероссийский Институт Экономики Минерального Сырья» Александр Исаевич Райхлин. Подробнее читайте здесь.
Определению золота в рудах был посвящен доклад заведующего отделом обогащения минерального сырья ЦНИГРИ Александра Ильича Романчука. Как известно, при разведке (и эксплуатации) золотых месторождений часто бывают значительные расхождения между параллельными анализами золота в пробах руд и в продуктах их обогащения.
Особенно большие разбросы цифр наблюдаются на бедных рудах, с которыми нам всем придётся иметь дело в будущем. Ошибки анализа обходятся дорого. Между тем они объясняются просто: неравномерное распределение крупных частиц самородного золота в разных пробах. Полностью доклад Александра Ильича опубликован здесь.
Технологические аспекты золотодобычи. Технологиям было посвящено большая часть докладов конференции. Спектр затронутых тем был достаточно широк: от концепций и обзоров до узких проблем и частных случаев.
Принципиальный доклад о технологическом потенциале повышения полноты извлечения запасов золота из недр представила руководитель проектов НИТУ «Московский Институт Стали и Сплавов», директор ООО «НВП Центр-ЭСТАгео» Татьяна Викторовна Башлыкова. Её доклад опубликован здесь. Главное, что Татьяна Викторовна уверена: выполнение предлагаемых мероприятий позволит существенно повысить степень извлечения золота на уже существующих производствах.
Яркий доклад с нестандартным название «Fast Gold. Русский Взгляд» сделал генеральный директор ООО «Технопарк-Недра» Владимир Владимирович Пятаков. «Мы — россыпники!», — гордо начал он своё выступление. «Все болеют одним: как бы сесть на крупную руду, — пояснил он. — Но не нужно забывать и россыпи. Они не мусорный актив, а возможность быстрого возврата инвестиций». После этого стала понятна метафора «фаст голд», созвучная с «фаст фуд» — то есть вид золотого бизнеса, который не за дорого даёт возможность быстрого насыщения. Тем более, что технологии отработки россыпей не стоят на месте.
Владимир Владимирович сообщил о главной инновации в области разработки россыпных месторождений золота — появление блочно-модульных драг. К их преимуществам он отнёс невысокую капиталоёмкость, дешевизну, небольшой вес, скромные габариты, экономную энергоёмкость. Важным показателем является мобильность конструкции: срок переноса с одного участка на другой составляет не более 60 суток. Дополнительное преимущество состоит в том, что блочно модульные драги дают возможность применять современные, модернизированные технологии извлечения золота из песков.
Драги перевозятся на место добычи золота блоками весом до 15 тонн. Обычным краном из блоков собирается драга по принципу детского конструктора «Лего». Потом она разбирается и — на новое месторождение. В качестве примера Пятаков привел отработку одного из россыпных месторождений Якутии с содержанием золота 350 мг/т. За сезон удавалось перерабатывать 900 тыс. кубометров песков. Окупаемость проекта составила 2 года. Рентабельность была на уровне 100%.
В.В. Пятаков видит перспективы применения передовых драг и на «техногенке» (только в Магадане накоплено 870 миллионов тонн золотосодержащих отвалов), и на «недовыработках». У дражной технологии порог рентабельности 80 мг на кубометр и поэтому драги ещё рано «хоронить» уверен Пятаков.
Горнорудный инжиниринг. Как известно, создание эффективных производств золота, способных стать конкурентоспособными в мировом масштабе это сложная и зачастую противоречивая задача из-за многофакторности проблемы. Наука инжиниринга обеспечивает рациональную, правильную и сбалансированную реализацию любого проекта с учётом обоснованности инвестиций и минимизации предпринимательских рисков.
Заместитель генерального директора ООО «ТОМС Инжиниринг» Роман Менькин акцентировал внимание участников конференции на техническом консалтинге. Подчёркивая комплексность инжиниринга он назвал свой доклад «От исследования к фабрике». Роман Юрьевич сформулировал следующие актуальные вопросы:
- как оперативно и контролируемо проводить выбор оборудования?
- как правильно провести тендер с 15–20 поставщиками из 10 стран?
- как учесть требования проектировщика, если никто ранее не применял это оборудование?
- как увязать поставку, стройку и пусконаладку?
ТОМС обладает опытом крупных проектов стоимостью до 500 млн. долл. и с числом оборудования до 150 единиц. Опыт реализации многих про- ектов позволил выработать рациональную технологическую последовательность действий:
- Получение Технического Задания от заказчика или его проектировщика. Принципиально не заполняя опросные листы поставщиков, ТОМС производит разработку собственного ТЗ.
- ТОМС производит предварительный отсев кандидатов и отбирает тройку лидеров по производству необходимого оборудования. Примечательно, что на этом этапе цена оборудования вообще не обсуждается. А анализируются только технические достоинства и недостатки.
- Парафирование приложений к будущему контракту. ТОМС имеет около 10 наработанных шаблонов приложений, которые полностью позволяют раскрыть необходимую для проектировщиков информацию.
- Приложения описывают всю жизнь оборудования и оставляют вопросы «Что будет, если…?».
- Заказчик под свою ответственность выбирает из предложенной тройки лидеров один предпочтительный вариант. Агентский договор поставки через ТОМС составляется таким образом, что Заказчик имеет возможность видеть всю финансовую сторону сделок.
- ТОМС осуществляет контроль исполнения производства оборудования, мониторит заводские испытания оборудования. Это снижает риск поломок при пуске на объекте.
- Доставка оборудования, шефмонтаж и пуско-налодочные работы. ТОМС для этого организует специальные бригады из 5–10 собственных специалистов.
- Выход на технологические показатели это самый ответственный этап. Здесь проверяется качество всех этапов работы ТОМС.
В связи с увеличением малых по запасам месторождений рудной базы золота всё большую популярность приобретают небольшие временные/мобильные фабрики по переработке руд. Менеджер проектов компании «ФЛС Нелсон Рус» Роман Калмыков презентовал линейку мобильных заводов Компании АРТ (Appropriate Process Technologies), ЮАР, для извлечения благородных и цветных металлов из первичного аллювиального, техногенного сырья, а также из первичных руд и кор выветривания.
По словам Романа Ивановича, клиентам может быть предложена любая технология обогащения в зависимости от свойств сырья. Мощность фабрик варьируется от 6 до 250 тонн руды в час. Основным обогатительным оборудованием являются концентраторы Нелсон периодичного и непрерывного действия, а также комната плавки для изготовления сплава Доре.
Однако, технологическая схема может быть укомплектована дополнительным вспомогательным оборудованием для повышения извлечения в зависимости от свойств сырья и требований к конечной продукции. Для гидрометаллургических процессов извлечения золота из гравитационных концентратов применяются установки интенсивного цианирования Acacia.
Также мобильную фабрику небольшой производительности можно использовать для крупномасштабного опробования месторождений, особенно россыпных. Подробная статья Калмыкова дана здесь.
Автоклавное выщелачивание. Крупные золотопромышленники вынуждены работать со всё более упорными рудами. Помимо термина «упорные руды» недавно появился термин «руды двойной упорности». Извлекать золото из таких руд весьма сложная задача. И в её решении приходится перенимать опыт других горно рудных производств.
В частности, в золотой промышленности всё более широко применяют технологии автоклавного выщелачивания, которые были первоначально разработаны для урановых руд во второй половине 20-го века. Затем их применили для редких и рассеянных металлов, таких как литий, бериллий, редкоземельные элементы. В наши дни очередь дошла и до золота. Примечание: Автоклав — аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного.
Технический директор ООО «НИЦ Гидрометаллургия» Александр Юрьевич Лапин сделал подробный и откровенный доклад о разработке автоклавной технологии производства золота из сульфидно-мышьяковистого сырья двойной упорности. Он рассказал, что группа компаний «Петропавловск» 6 лет назад столк-нулась с проблемой извлечения золота из упорных сульфидных руд Амурской области, в частности месторождений «Пионер» и «Маломыр».
Золото не извлекалось традиционным цианированием. Из известных способов разложения упорных сульфидов было выбрано автоклавное окисление при температурах выше 200 градусов Цельсия в атмосфере кислорода при давлении порядка 1 Мегапаскаля.
Комплексное исследование в НИЦ «Гидрометаллургия» показало, что концентраты из руды «Пионер» достаточно полно разлагались при 200–225 градусах и давлении кислорода 0,4–0,7 МПа: при степени разложения сульфидов 99% степень извлечения золота была не ниже 97%.
А вот с рудными концентратами месторождения «Маломыр» возникла проблема: присутствующие в них включения органического углерода вступают в ассоциацию с золотом, что приводит к потерям золота с хвостами цианирования. НИЦ «Гидрометаллургия» установил, что есть и второй негативный фактор: вредное воздействие хлорид-иона в жидкой фазе автоклавной пульпы. Учёные сделали выводы:
- Необходим концентрат с содержанием углерода менее 0,4%;
- Нужно удерживать концентрацию хлорид-ионов ниже первых миллиграмм на литр пульпы.
Эти и некоторые другие закономерности (например, опасность «переокисления» концентрата в автоклаве) были учтены при выполнении проектов ЗИФ «Маломыр», «Пионер» и «Покровский рудник». В частности, финской компанией «Оутотек» (Outotec) выполнен рабочий проект автоклавно-гидрометаллургического комплекса «Покровский рудник». Идёт строительство.
Любопытно, что оборудование интернациональное: автоклавы из Китая, самоиспаритель из Финляндии, насосы из Голландии, клапаны из США и т.д. Пуск запланирован на 2014 г. Александр Юрьевич сообщил, что НИЦ «Гидрометаллургия» проводит полупромышленные исследования и для других компаний, например «Полюс», «Онего-Золото». Так что масштабы применения автоклавных технологий в России будут расширяться.
Правда, не всё так просто. В дискуссии после доклада Лапина подробно обсуждались ошибки проекта автоклавного выщелачивания компании «Полиметалл», например смена автора проекта в процессе его реализации, просчёт в системе водоподготовки, высокая коррозия стальной аппаратуры (пришлось заменять на титановую).
Биология и золото. Фундаментальный доклад о биологических технологиях переработки рудного и техногенного сырья сделала д.т.н., заместитель генерального директора ЦНИГРИ Галина Васильевна Седельникова. На конференции уже говорилось о том, что качество руд в РФ снизилось. Остались в основном упорные руды, в которых золото находится в тонко вкраплённом состоянии. Примерами являются «Олимпиадинское», «Нежданинское», «Кючус», «Майское». Вновь разведанные месторождения также относятся к упорным рудам.
Упорный характер руд золота связан с тонкой вкраплённостью золота в сульфидные и породообразующие минералы, наличием углеродистых примесей, а также присутствием вредных компонентов (мышьяк, сурьма, ртуть). Для переработки таких руд всё большую популярность приобретает технология чанового бактериального выщелачивания. В подоплёке лежит экономическая выгода: био переработка дешевле автоклавных технологий. Сейчас в мире такая технология применяется на примерно 20 золотоизвлекательных фабриках мощностью примерно 1 тыс. т в сутки. При этом 7 фабрик расположено в Китае.
В России пока действует одно крупномасштабное предприятие мощностью примерно 0,6 тыс. т в сутки по переработке упорных золото-сульфидных концентратов Олимпиадинского месторождения ЗАО «Полюс» (с 2000 года).
Галина Васильевна подчеркнула, что в ЦНИГРИ накоплен большой опыт в разработке био-гидро-металлургических технологий переработки рудного и техногенного золотого сырья. Подробно исследованы руды 12-ти месторождений, в том числе «Олимпиадинское», «Нежданинское», «Кючус», «Майское», «Пезинок» (Чехия), «Албазино», «Змеиное», «Дражное», «Кутынское», «Попутнинское», «Хатчан», «Хатыннах».
Технология бактериального окисления концентратов отрабатывалась в лабораторных масштабах. Было показано, что извлечение золота после био окисления может составлять 85–98%. Главной проблемой является медленное окисление пирита и низкий переход из него извлекаемого золота.
По результатам исследований в ЦНИГРИ предложена биотехнологическая классификация упорных руд:
- Легко окисляемые руды («Албазино», «Кутынское»);
- Средне окисляемые руды («Майское», «Змеиное», «Дражное», «Хатчан»);
- Трудно окисляемые руды («Попутнинское», «Нежданинское», «Пезинок»).
Г.В. Седельникова озвучила вывод о рациональности комбинированной технологии: предварительное био-окисление концентрата с последующим автоклавным выщелачиванием. Такую «двуствольную» технологию предложено испытать на рудах Олимпиадинского месторождения. «Позор — продавать концентраты в Китай!», — эта фраза Седельниковой запомнилась многим участникам конференции.
Узкие места. Ряд докладов был посвящен оптимизации существующих технологий. Расшивка узких мест по принципу «курочка клюёт по зёрнышку» может дать в сумме существенный экономический эффект и заметное повышение конкурентноспособности.
Так, Максим Алексеевич Панишев, специалист «Макромайн Рус», сделал сообщение на тему оптимизации горнодобывающего производства на подземных рудниках. Компьютерная система диспетчеризации производства Pitram способна дать существенный экономический эффект. Её приоритетами являются 1) чёткое планирование производственного процесса, 2) оптимальное использование оборудования, 3) контроль за использованием горного парка. Максим Алексеевич разъяснил основные функции программы Pitram:
- сбор и архивирование информации по каждой единице техники; формирование детального производственного задания для каждой смены;
- ведение отчётности;
- отслеживание ремонта оборудования;
- выдача вариантов решения нештатных проблем;
- перспективное планирование основных работ (бурение, взрыв, отгрузка и т.д.);
- контроль грузопотоков с учётом складов и рудоспусков.
За 25 лет деятельности компании MICROMINE установила свои компьютерные системы на примерно 60 рудниках, в том числе знаменитой компании Rio Tinto. В ряде случаев повышение эффективности использования оборудования достигло 15%; удалось сократить затраты на 5–10%.
Другой представитель «Макромайн Рус» — главный специалист подразделения «Geobank» Михаил Михайлович Столяров — рассказал об информационных системах для предприятий горно-геологического профиля. Особое место в информатизации таких компаний занимает Единая база данных. Такая система обязана интегрировать информационные потоки от геологов, маркшейдеров, горных инженеров, производственников, лаборантов и менеджеров. Однако практика вскрыла несколько проблем, например:
- Отсутствие стандартов при сборе первичной информации;
- Пренебрежение Единой базой данных (что приводит к неактуальности информации, потерям и искажениям данных);
- Нарушения регламента;
- Разрозненность принятия решений («недоинформированность»).
Однако большинство из этих проблем поддаются решению. В качестве примера Михаил Михайлович назвал клиентов, у которых внедрена их система: «Купол» (Kinross), «ГРК Западная», «Алдан Золото» (Полюс), «Русбурмаш» (АРМЗ), «Руссдрагмет», а также «Архангельскгеолдобыча» (разрабатывает алмазное месторождение им. В. Гриба в Архангельской области).
Генеральный директор ООО «Анакон» Владимир Иванович Стюф доложил об оборудовании для обеспечения пробоподготовительных, лабораторных и технологических исследований. Речь шла об установках пробоподготовки, вращающихся делителях проб, печах для пробирного анализа, порционных мельницах, печах для сплавления и купелирования, тиглях, флюсах для лабораторных исследований, мягких резервуарах для воды и горюче-смазочных материалов. В основном звучало оборудование из Австралии, Новой Зеландии, Бразилии, Чили.
Заметный интерес слушателей вызвала Мобильная лаборатория на базе морских контейнеров. По словам Стюфа, за 2 последних года клиентами было приобретено 30 комплектов таких лабораторий. Особую их привлекательность Владимир Иванович видит в том, что их даже перепродают после завершения цикла исследований на одном предприятии. Более подробно о деятельности Группы компаний «Анакон» читайте здесь.
Специалист-аналитик, к.ф.-м.н. из ООО «Тескан» Мария Валерьевна Лукашова продемонстрировала возможности Системы автоматического минералогического анализа на основе сканирующего электронного микроскопа. Как правило анализ включает:
- Персонификацию минералов в образце;
- Определение содержания каждого минерала;
- Идентификацию взаимного расположения зёрен минералов.
Обычно для анализа достаточно шайбы диаметром 3 сантиметра с запрессованным в неё представительным образцом руды. Автоматизированный анализ образца занимает около 2,5 часов. Мария Валерьевна продемонстрировала красочные слайды образцов медно-никелевой руды и файнштейна (полупродукт пирометаллургии этих руд), но в её презентации не оказалось образцов золотых руд и золотосодержащих материалов, что затруднило положительное восприятие доклада.
Максим Валерьевич Заинчиковский, начальник производственно-технологического бюро ООО «Промко», сообщил об усовершенствованных шарах для мельниц. «Увы! Нужно перерабатывать всё больше руд», — справедливо заметил он в начале доклада. Шары марки «Старый соболь» производят методом горячей ковки. Технология включает ряд операций, например резка сортового проката на мерные заготовки, индукционный нагрев, ковка нагретой заготовки, «подстуживание», закалка и самоотпуск. Метод ковки шаров устраняет два основных недостатка альтернативной технологии — горячей прокатки, а именно 1) неоднородность деформаций в объёме шара и 2) крупнозернистость металла из-за критической степени деформации в экваториальной зоне шара.
В новых, кованых шарах, которые ООО «Промко» производит с 2010 г., доказана повышенная износоустойчивость и ударопрочность. Особенную эффективность показали шары большого диаметра 140 миллиметров. Промышленное использование их на мельнице мокрого полусамоизмельчения ЗИФ-3 Олимпиадинского ГОКа и на мельнице ПСИ Варваринской ЗИиОФ доказали, что расход мелющих тел снижен на 2–15%, а производительность рудоподготовки увеличилась на 6–20%.
Комплексные решения. На Западе наблюдается тенденция слияния отдельных компаний в области процессов и аппаратов горно-рудных переделов в гиганские транснациональные объединения. При этом сохраняются известные бренды, но управление осуществляется в рамках четкой иерархической структуры. На конференции были представлены два доклада представителей такого рода компаний.
Питер Дэйвис, технических директор «FLSmidth Россия/СНГ» сделал обзор достижений своей знаменитой фирмы по созданию эффективных технологий переработки золотосодержащих руд. По его словам, фирма исповедует принцип «Единый поставщик», который означает комплексный и всеобъемлющий подход к поставкам технологического оборудования. Всего фирмой освоено примерно 20 видов базовых технологий, в том числе 1) грохочение, 2) измельчение, 3) классификация, 4) флотация, 5) пирометаллургия.
FLSmidth объединяет около 20 известных брэндов, например Eimco, Knelson, Fuller-Traylor, Koch. Ими накоплен огромный опыт успешных проектов в добыче твёрдых полезных ископаемых — золота, железа, меди, угля, фосфора, калия, платины, молибдена, цинка, свинца, никеля.
Особенностью фирмы является то, что она обладает двумя-тремя собственными технологиями на каждую стадию переработки минерального сырья. В качестве примера г-н Дэйвис привёл золотой проект компании Anglo Gramalote в Колумбии. Там построена фабрика по переработке 2,5 тыс. тонн в час сульфидных руд по схеме «гравитация — флотация — CIL».
В СНГ фирма реализует 15 проектов, в том числе на месторождении «Павлик» в Магаданской области (золотоизвлекательная фабрика мощностью 385 тонн руды в час). Руда там оказалась не простой. Поэтому первоначальная технология была доработана, в частности в цикл измельчения была введена гравитация; цианирование перестроено на более интенсивные режимы.
Участники конференции буквально засыпали Питера Дэйвиса вопросами. Большинство из них касались технологических тонкостей и г-н Дэйвис легко на них отвечал. Но один вопрос его озадачил. Его спросили: «А сколько электроэнергии потребляет ЗИФ „Павлик“ и откуда её берут?». Присутствующие услышали типичный Западный ответ: «Фабрика потребляет 11 МВт электроэнергии, но откуда её брать — это проблема заказчика».
Финская компания «Оутотек» (Outotec) является новичком в золоте (хотя материнская компания Outokumpu работала с 1910 года, но главным образом в секторе цветных металлов). Директор по продажам финской компании Лииса Хааванламми рассказала, что пока у них в активе только один проект по золоту: комбинат «Покровский» для компании «Петропавловск». Г-жа Хааванламми пояснила, что их стратегия основана на комбинировании опробованных решений с инновациями. «НИР — это способ снижения риска», — подчеркнула Лииса Хааванламми. Она сослалась на успешные научно-исследовательские работы компании в области меди, никеля, цинка, свинца, серебра и платины. Пуск комбината запланирован на 2014 год. Возможно, он станет референтным для других золотых проектов «Оутотек» в России.
Владимир Тесленко — обозреватель журнала «Золото и технологии».
Опубликовано в журнале «Золото и технологии» № 2(20)/июнь 2013 г.