Модульные фабрики и актуальность их применения
А.А. Романченко — ктн, МВА, действующий член Академии горных наук, Управляющий директор ООО «ПромТрейд Майнинг».История любит повторяться, в том числе и экономическая. Когда к середине 90-х гг. страна вышла из бартерной схемы и начали появляться первые капиталы, происходило становление новых собственников и новых производств. Денег в те годы не было (точнее, было у очень ограниченного круга, который пока еще и не думал о развитии своих активов, а только о удержании, что уже есть и отжатии того, что еще хочется — в общем другая бизнес-модель, которую мы не рассматриваем), в геолого-разведочные работы еще нечего было вкладывать, инвесторов, особенно иностранных, которые искали куда вложить деньги, были единицы. Но производственники, те, кто вырос на золотодобыче, естественно, пытались развиваться. И в тот момент появилась тема малообъемных месторождений. Для них не требовалась долговременная геологоразведка, достаточно было понять, есть или нет и в какой концентрации, какие запасы тоже неважно, 2–3 года и достаточно, (далеко заглядывали только те, у кого средств было достаточно). Главные условия, которые должны соблюдаться: более-менее легкие горно-технические условия и приемлемое содержание золота. Вот для таких условий в середине 90-х годов и подходили модульные ЗИФ. Суть работ таких фабрик была примерно как при работе россыпных приборов. Встать на 1–3 года, отработать что можно и переехать на другую стоянку. Требование к модульным фабрикам было два — мобильность и дешевизна. Но золото оказалось в тот момент ликвидным и росло в стоимости, 50 % всех модульных фабрик после монтажа и запуска остались на своих первоначальных местах, а недропользователи стали иметь возможность расширять качественную сырьевую базу вокруг существующих объектов. Если в начале и середине 90-х гг. на модульных ЗИФ перерабатывались руды с содержанием 15–18 г/т, то через 10 лет, в 2008 году, уже в переработку шли руды с содержанием 6–8 г/т. Таким образом, все модульные ЗИФ оказались на постоянных стоянках и надобность в таких мобильных установках отпала. Но данный принцип зарекомендовал себя и нашел применение у предприятий, добывающих золото, серебро, алмазы, так как большое количество, например, золотых месторождений (золотодобывающих предприятий) имеют годовые мощности, сравнимые с мощностями модульных ЗИФ — 50–250 тыс. тонн в год.
Первыми компаниями, которые комплектовали и поставляли именно модульные и мобильные фабрики, в России были «Северная-корона», «Минпроинтенешенл», Knelson. Но после бума 1990-х гг., в 2000-х не было высоких потребностей в новых модульных фабриках. Интерес инвесторов распространялся на большие объекты, стоимость золота позволяла осваивать большие месторождения с низким качеством, и поэтому принципы модульности и мобильности перестали применяться и, можно сказать, забылись.
Рис. 1. Модульная фабрика, отделение измельчения и флотации
В данное время все повторяется: денег на исследование чего-то большого или выше среднего нет, проекты, рассчитанные на стоимость более 1,5 тыс. долл. за унцию сворачиваются или замирают начиная с 2013 года. Собственными силами или, если повезет, с привлечением кредитов можно рассчитывать на скромные вложения.
В ближайшее время мы ожидаем обращение недропользователей (конечно, не тех, у кого были серьезные и стабильные предприятия, подкрепленные сырьевой базой на 3–5 лет и более) в сторону освоения малообъемных или недоразведанных рудопроявлений, месторождений коренного золота и серебра, освоение которых можно вести с помощью модульных фабрик, где-то на первых этапах при проведении ГРР, где-то по ОПР, не создавая капитальную инфраструктуру.
Наш коллектив имеет опыт конструирования, проектирования, комплектации, изготовления, монтажа, запуска модульных золотоизвлекательных фабрик. С нашим участием было запущено в эксплуатацию 7 модульных фабрик на территории Российской Федерации. За подробностями тех или иных фабрик и консультациями можете обратиться к автору статьи или в офисы компании «ПромТрейд майнинг».
Для каждой задачи имеются разработанные и опробованные принципы в подходах как для самих конструкций фабрик, так и для их легализации на объектах. В зависимости от желания заказчика «ПромТрейд Майнинг» может выполнить любую из требуемых задач. Сразу оговоримся, что под модульными или мобильными фабриками мы понимаем подход в создании конструктива фабрики под условия, которые позволяют экономить капитальные затраты.
Рис. 2. План модульной фабрики с пробирной лабораторией
Производительность модульных фабрик может варьироваться в широких пределах от 50 до 300 тыс. тонн в год на одной нитке.
Режим работы — сезонный на первых этапах позволяет сэкономить на людских ресурсах, отоплении, и других издержках зимнего времени. В дальнейшем можно перейти на круглогодичный режим работы, достроив необходимую инфраструктуру.
Конструктив в зависимости от задач может быть разнообразный: капитальное сооружение, но в легких, быстровозводимых конструкциях, с использованием блочных модулей; мобильная фабрика, сборно-разборная для возможности перестановки через короткий промежуток времени, например 1 год.
Технология фабрики может быть гравитационная, флотационная, цианистая или комбинированная, конечно, чем проще технология, тем дешевле фабрика, но руды разные и каждая требует свои технологию и оборудование, поэтому проекты таких фабрик, как собственно и любых других, не лежат на полках и серийно они не изготавливаются. Для каждого конкретного случая разрабатывается своя технология и свое конструктивно-компоновочное решение.
В настоящее время практически все оборудование можно изготовить и приобрести в России или в дружественных странах.
Стоимость модульных фабрик для производительности 100 тыс. в год варьируется в пределах от 170 млн до 350 млн рублей в зависимости от технологической схемы.
Рис. 3. Модульная фабрика на месторождении Мальдяк, Магадан
Срок разработки концепции и конструкторской документации — 2–3 месяца, срок поставки 6–8 месяцев, срок монтажа первоначального 1–2 месяца, последующих 3–4 недели.
Еще категория продуктов, которые актуально отрабатывать при отсутствии достаточных средств, — это лежалые хвосты и отвальные продукты (хвосты переработки концентратов), данные продукты всегда представляли интерес. С одной стороны, затраты на добычу ниже, НДПИ в некоторых случаях отсутствует, дробление отсутствует, измельчение 1-й и 2-й стадий отсутствует, с другой стороны, сырье более упорное, чем исходная руда этого месторождения, и требуется или применение другого процесса, или тонкое доизмельчение, что ранее было невозможно реализовать. Для переработки данных продуктов, опять же чтобы не вкладывать средства в капитальные здания и сооружения, можно использовать принципы модульных фабрик.
В случае заинтересованности модульными фабриками вы можете обратиться в нашу компанию: www.ptmining.ru, ptm@ptmining.ru.
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 3 (29)/сентябрь 2015 г.
