Отходы россыпной золотодобычи — перспективные объекты для инвестиций

С.А. Прокопьев — генеральный директор.
О.Л. Алексеева — первый заместитель генерального директора.
Е.С. Прокопьев — директор по технологиям и инновациям.
Д.А. Переслыцких — руководитель группы обогащения россыпей.

Исторический контекст и текущая ситуация

100 лет назад в СССР началась реализация амбициозной стратегической программы по увеличению добычи золота, крайне необходимого для восстановления и развития народного хозяйства страны. Задача решалась комплексно — геологические поиски, производство оборудования и горной техники, начало отработки месторождений в максимально короткие сроки.

По данным Роснедр, уровень добычи россыпного золота в последние годы составляет 75–85 т в год с тенденцией к снижению. Это «плато» во многом объясняется не открытием новых месторождений, а доразведкой и до работкой действующих участков. Государственная программа по восполнению запасов россыпного золота в настоящее время отсутствует.

Техногенные месторождения как ресурс

За всю историю золотодобычи в России из россыпных месторождений добыто около 10 тыс. т золота. При этом накоплено значительное количество отвалов прошлых лет — техногенных месторождений (ТМ), объём которых оценивается в миллиарды кубических метров.

Рис. 1. Экономические показатели добычи золота из целикового месторождения и техногенного

По оценкам специалистов, в ТМ содержится около 5 тыс. т золота. По результатам опробований в различных регионах РФ, этот показатель может быть выше, как минимум в полтора раза. Содержание золота в таких материалах колеблется от сотых грамма до 0,5 г/м³.

Хорошо известно также, что уровень извлечения золота при промывке песков в ряде случаев остаётся низким, а потери зачастую превышают утвержденные проектные показатели. Эти факты не фиксируются, но также подтверждаются результатами опробований промприборов и драг.

Таким образом, можно констатировать наличие значительного объёма остаточного золота в техногенных образованиях, что формирует серьёзный потенциал для развития минерально-сырьевой базы россыпного золота. Настало время рассмотреть вопрос массового вовлечения техногенных месторождений в отработку.

Россыпная золотодобыча в России вступает в новый этап развития. Интерес к добыче золота из ТМ обусловлен рядом факторов.

Содержание золота и экономика переработки

В настоящее время отрабатываются целиковые россыпи с содержанием менее 1 г/м³. При этом требуется переработка значительных объёмов горной массы (не забывая про строительство дамб и дорог): на 1 м³ песков приходится перемещать 10–15 м³ вскрышных пород.

Рис. 2. Экономические показатели переработки ТМ

Показатель «отход» (соотношение извлечённого золота к общему объёму перемещённой массы) в большинстве предприятий составляет 0,03–0,07 г/м³.

В техногенных месторождениях содержание извлекаемого золота во многих случаях выше, что при сопоставимых объёмах переработки обеспечивает более высокий выход металла и, соответственно, лучшую экономику проекта.

Пример:

• при отработке целикового месторождения с содержанием 0,8 г/м³ и общим объёмом горной массы 1000 тыс. м³ добыча составит 100 кг золота;
• при переработке техногенного материала объёмом 1000 тыс. м³ с содержанием 0,2 г/м³ может быть получено до 200 кг золота.

На рисунке 1 схематично показаны два варианта добычи золота — из целикового месторождения и техногенного. Пример показывает различия в объёмах переработки и потенциальном выходе металла.

Сроки и затраты подготовки

Подготовка техногенных месторождений к отработке занимает существенно меньше времени и требует меньших затрат. Для целиковых россыпей (оформительная документация, ГРР, постановка 100 кг золота на баланс, отчеты, проекты, согласования и пр.) сроки подготовки 3,5–5,5 лет, затраты от 120 млн руб.

Для ТМ сроки подготовки 2–3 года, затраты порядка 90 млн руб.

Рис. 3. Обогатительный комплекс с развитой технологией обогащения и доводки ОКВ-200 производительностью 200 м³/час по исходным пескам (ТМ)

Дополнительным преимуществом является расположение техногенных объектов в освоенных районах с наличием инфраструктуры и доступом к геологической информации.

Технологические предпосылки

Условия для массовой отработки техногенных месторождений в настоящее время сформированы.

Отечественная промышленность выпускает широкий спектр обогатительного оборудования различной производительности — от мобильных установок для геологоразведочных работ до промышленных комплексов производительностью до 200 м³/час.

Современные технологические решения позволяют работать с мелким золотом, которое часто преобладает в техногенных образованиях.

Экономические показатели

Ожидаемые экономические показатели при переработке ТМ с содержанием золота 0,1–0,3 г/м³ и объёмом 100– 500 тыс. м³ в сезон представлены на рисунке 2.

В расчётах приняты:

• цена золота — 11 000 руб./г;
• стандартная схема горных работ с применением экскаваторов, фронтальных погрузчиков и автосамосвалов.

Полученные результаты позволяют оценить экономические параметры подобных проектов, а также быструю окупаемость капитальных вложений, особенно в условиях текущей цены на золото.

Перспективы развития

Анализ технологических решений, материалов геологических фондов, а также данных по опробованию отходов и уровню потерь при добыче позволяет сделать вывод о значительных перспективах массового вовлечения техногенных месторождений в разработку.

Рис. 4. Комплекс по переработке ТМ производительностью 100 м³/час

Опыт по переработке техногенных месторождений имеется. Эффективно отрабатывают ТМ с использованием комплексов ПАО «Селигдар» (Якутия, Генеральный директор С.М. Татаринов, начальник управления геологии А.В. Кислый), АО «Алмазы Анабара» (Якутия, Генеральный директор А.А. Окороков, главный геолог А.Л. Земнухов), ООО «Драгмет» (Магаданская обл., Генеральный директор А.Ю. Кургузов, технический директор И.Н. Розинов), ООО «Арктик капитал» (Якутия, Генеральный директор М.Н. Евсеев, гл. геолог Иванов П.О.) и др.

В отрасли растёт интерес к переработке техногенных месторождений. На рынок приходят новые участники, не связанные с устаревшими технологическими подходами, что создаёт предпосылки для повышения эффективности отрасли и внедрения современных решений.

Схемы по улавливанию тонкого золота с применением винтовых сепараторов на драгах с объемом черпака 250 литров. Вагнер В.А. — ген. директор; Ананенко К.Е. — гл. обогатитель; Родин И.А. — зам. гл. обогатителя (все ЗАО «Прииск Удерейский». Золотодобыча, №190, Сентябрь, 2014 г.
Опыт отработки техногенных (эфельных) отвалов россыпного месторождения Юрское республика Саха (Якутия). Мовчан А.Ф. — главный инженер ПАО «Селигдар»; Болотин М.Л.— генеральный директор ООО ПК «Спирит»; Кадесников И.В. — руководитель группы обогащения россыпей ООО ПК «Спирит». Золотодобыча, № 265, декабрь 2020 г.
Проведение поисково-оценочных работ на техногенном россыпном месторождении Юрский РС (Я). Татаринов С.М. — генеральный директор ПАО «Селигдар»; Прокопьев С.А. — генеральный директор ООО НПК «Спирит»; Джангиров М.Ю. — главный геолог ООО НПК «Спирит»; Четвертаков И.В. — ведущий геолог ООО НПК «Спирит». Журнал Глобус: геология и бизнес 18 декабря 2023 г.
Опыт внедрения технологии винтовой сепарации на россыпном месторождении алмазов «Алмазы Анабара». Окороков А.А. — генеральный директор АО «Алмазы Анабара»; Прокопьев С.А. — генеральный директор ООО НПК «Спирит», к.т.н; Земнухов А.Л. — главный геолог АО «Алмазы Анабара»; О.Л. Алексеева — первый заместитель ГД ООО НПК «Спирит»; А.А. Хамнуев — руководитель группы обогащения руд ООО НПК «Спирит». «ГЛОБУС: ГЕОЛОГИЯ И БИЗНЕС» — ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЖУРНАЛ. 12 марта 2026 г. Технологии.

Опубликовано в журнале «Золото и технологии» Весна № 1 (71) 2026 г.