Решение кадрового вопроса путем модернизации производства
0
834
0
0
А.М. Истомин — генеральный директор ООО «ПП ШЭЛА».
В настоящее время одной из крайне значимых проблем для промышленности является дефицит кадров. Крупные и мелкие предприятия каким только способом не привлекают к себе внимание по вопросу кадров.
Нехватка кадров заставляет нас задумываться и пересмотреть свое отношение к производительности труда, качеству продукции, поиску путей замены ручного труда, автоматизации и роботизации производственных процессов.
1. Повышение качества продукции.
2. Применение однотипного оборудования от одного производителя.
3. Применение укрупненных сборок готового модульного электрооборудования.
Рассмотрим каждый предложенный вариант подробнее.
Повышение качества продукции
Вспоминая слова нашего соотечественника В.С. Черномырдина «хотели как лучше, а получилось как всегда», на практике мы столкнулись с ситуацией, где при проведении торгов или при выборе поставщика «Заказчик» зачастую опирается не на критерий «цена-качество», а только лишь на критерий «цена», не всегда обращает внимание на мнение и экспертные оценки технических специалистов, порой и не задумываясь о происхождении данного товара, где и на каком предприятии он произведен, имеет ли это предприятие соответствующие сертификаты и лицензии, позволяющие производить продукцию для опасных производственных объектов?
Вследствие такого рода тендеров производственные предприятия, чтобы выдержать конкуренцию с низкосортной продукцией, не отвечающей порой требованиям правил безопасности, правовых и нормативных актов, — вынуждены все более оперативно развиваться с применением нестандартного подхода и предлагать проводить тендеры «по-крупному» т.е. необходимо в первую очередь выбирать производителя, уровень и культура производства которого позволит выполнять технические требования заявляемого оборудования — проводить на этом предприятии технический аудит и заключать с этим предприятием долгосрочные договорыконтракты, что в конечном итоге напрямую или косвенным способом экономит значительно больше средств Заказчика, чем при проведении отдельных тендеров на каждый вид продукции.
Уменьшение эксплуатационных затрат:
Применение укрупненных сборок готового модульного оборудования
И третье направление по сокращению дефицита кадров это крупно-узловая сборка компактного модульного электрооборудования в один узел, который объединяет несколько единиц пускозащитного оборудования в одном корпусе. Раньше для размещения электрооборудования, которое стоит в ряд друг за другом, требовалось порядка 20–30 м.п. горных выработок.
Конечно, главное преимущество таких устройств — они не требуют большого пространства, что особенно важно в стесненных условиях горных выработок, сокращается количество кабельной продукции, необходимой для соединения отдельно стоящих аппаратов и уменьшается время на строительно-монтажные и пусконаладочные работы, а всё это ещё один важный плюс — экономия трудовых ресурсов, а соответственно, и финансовых затрат, так как экономится пространство горных выработок.
Модульное электрооборудование: крупным планом
Зачастую, при проектировании главных водоотливных установок, возникает потребность в подключении электроприводов десятков задвижек и различных клапанов, с применением пускателей рудничных, которые располагаются порой на подставках в один ряд и занимают пространство горной выработки около 30–40 м. Для решения экономии пространства предлагаем применять станцию управления электроприводами типа СУЭП-250 на 14 ячеек, которое займет всего лишь 2 м.п. пространства. Кроме того, модули взаимозаменяемые и ремонто-пригодные (рис. 1).
Объединение в одном корпусе нескольких фидерных автоматов позволяет создать шкаф распределительный типа ШР-ПП (рис. 2).
А если объединить в один корпус шкаф аварийного ввода резерва типа Ш-АВР и 2-а шкафа распределительных ШР-ПП, то получается модуль подземной подстанции типа МПП-2х630 или т.п. (рис. 3).
Комплектная трансформаторная подстанция многофидерная типа КТП-РН630М по стороне НН может также иметь несколько, но не более трёх, отходящих фидеров (рис. 4).
Зачастую, при проектировании участковой подземной подстанции, проектировщики, к примеру, закладывают в проект две подстанции на разные напряжения, т.е. мощностью 400 кВА на напряжение 690 В и мощностью 160 кВА на напряжение 400 В. Объединив в одном корпусе две эти подстанции, получаем одну подстанцию с 3-обмоточным трансформатором (рис. 5).
Комплектные распределительные устройства типа КРУ-РН-6кВ, как правило, монтируются на общей раме в камере участковой подстанции, что занимает времени больше, чем в случае монтажа укрупненных сборок из КРУ-РН-6кВ типа КРП-6кВ, каждая состоящая из четырёх уже смонтированных ячеек. Таким образом ускоряется время на СМР и ПНР УПП-6кВ (рис. 7).
Создание укрупненных сборок горно-шахтного оборудования позволяет не только экономить пространство горных выработок, что в значительной мере экономит средства заказчика, но и сокращает трудозатраты на СМР, ПНР.
Таким образом, все перечисленные предложения позволяют в значительной мере уменьшить трудозатраты, экономить материалы и оборудование.
Компания ШЭЛА занимается решением подобных вопросов с 2012 г. За эти годы на некоторых предприятиях созданы необходимые структуры, а именно: АО «Апатит» — создано специализированное подразделение по монтажу и пуско-наладке оборудования, оборудованы склады необходимого горячего резерва оборудования, налажена работа службы сервисного инженера.
ООО "ПП ШЭЛА"
8 (800) 550-32-44
shela@shela71.ru
www.shela71.ru
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 2 (60)/июнь 2023 г.
В настоящее время одной из крайне значимых проблем для промышленности является дефицит кадров. Крупные и мелкие предприятия каким только способом не привлекают к себе внимание по вопросу кадров.
Нехватка кадров заставляет нас задумываться и пересмотреть свое отношение к производительности труда, качеству продукции, поиску путей замены ручного труда, автоматизации и роботизации производственных процессов.
Рис 1.
Компания ШЭЛА предлагает один из вариантов решения кадрового вопроса.1. Повышение качества продукции.
2. Применение однотипного оборудования от одного производителя.
3. Применение укрупненных сборок готового модульного электрооборудования.
Рассмотрим каждый предложенный вариант подробнее.
Повышение качества продукции
- Рост производительности труда.
- Снижение затрат.
- Повышение конкурентоспособности.
- Увеличение срока гарантии
- Сокращение рабочего времени на производство, техническое обслуживание и ремонт оборудования, т.е. высвобождается определенное количество рабочего персонала.
- Кроме того, применение качественного оборудования с повышенным сроком гарантии существенным образом экономит средства Заказчика за счет уменьшения времени простоев, связанных с заменой или ремонтом оборудования. Так как простои — это недополученная прибыль!
Вспоминая слова нашего соотечественника В.С. Черномырдина «хотели как лучше, а получилось как всегда», на практике мы столкнулись с ситуацией, где при проведении торгов или при выборе поставщика «Заказчик» зачастую опирается не на критерий «цена-качество», а только лишь на критерий «цена», не всегда обращает внимание на мнение и экспертные оценки технических специалистов, порой и не задумываясь о происхождении данного товара, где и на каком предприятии он произведен, имеет ли это предприятие соответствующие сертификаты и лицензии, позволяющие производить продукцию для опасных производственных объектов?
Рис 2.
Вследствие такого рода тендеров производственные предприятия, чтобы выдержать конкуренцию с низкосортной продукцией, не отвечающей порой требованиям правил безопасности, правовых и нормативных актов, — вынуждены все более оперативно развиваться с применением нестандартного подхода и предлагать проводить тендеры «по-крупному» т.е. необходимо в первую очередь выбирать производителя, уровень и культура производства которого позволит выполнять технические требования заявляемого оборудования — проводить на этом предприятии технический аудит и заключать с этим предприятием долгосрочные договорыконтракты, что в конечном итоге напрямую или косвенным способом экономит значительно больше средств Заказчика, чем при проведении отдельных тендеров на каждый вид продукции.
Рис 3.
Уменьшение эксплуатационных затрат:
- Уменьшение номенклатуры необходимых запасных частей из-за однотипности оборудования.
- Сокращение складских площадей и сокращение различного рода приборов для настройки и проверки оборудования.
- Создание служб сервисного инженера, сервисных центров, с необходимым резервом запасных частей — позволит оперативно принимать решения по вопросу ремонта оборудования, что, в свою очередь, также сокращает время простоев технологических линий.
- Сокращение затрат на приобретение оборудования — это следствие заключения долгосрочных договоров поставки оборудования с закреплением эксклюзивных цен на поставляемое оборудование и плановость поставок.
- Эксплуатирующим персоналом нарабатывается опыт монтажа, наладки и технического обслуживания однотипного горно-шахтного оборудования.
- Качественно проработанные проекты на однотипном оборудовании сокращают время на проектирование.
- Создание специализированных участков, сервисных центров и служб сервисного инженера по обслуживанию горно-шахтного оборудования также сокращает время ремонтов и техобслуживания.
- Проведение семинаров и круглых столов по горно-шахтному оборудованию.
- Подготовка кадров. Оснащение современным оборудованием классов высших и средних учебных заведений. Учебные классы на базе предприятий. Обучение студентов — лабораторные, дипломные работы на конкретном оборудовании. Курсы повышения квалификации эксплуатационного персонала. Организация круглых столов по обсуждению горно-шахтного оборудования. Кроме того, создание такого рода классов позволит работникам проектных институтов на практике изучить оборудование и успешно его применять в своих проектах.
- Подготовка электротехнического персонала на однотипном оборудовании одного производителя позволит глубоко изучить схемотехнику оборудования, а это, следовательно, сокращение времени на СМР и ремонт, что приводит к сокращению простоев в конечном итоге.
Рис 4.
Применение укрупненных сборок готового модульного оборудования
И третье направление по сокращению дефицита кадров это крупно-узловая сборка компактного модульного электрооборудования в один узел, который объединяет несколько единиц пускозащитного оборудования в одном корпусе. Раньше для размещения электрооборудования, которое стоит в ряд друг за другом, требовалось порядка 20–30 м.п. горных выработок.
Рис 5.
Конечно, главное преимущество таких устройств — они не требуют большого пространства, что особенно важно в стесненных условиях горных выработок, сокращается количество кабельной продукции, необходимой для соединения отдельно стоящих аппаратов и уменьшается время на строительно-монтажные и пусконаладочные работы, а всё это ещё один важный плюс — экономия трудовых ресурсов, а соответственно, и финансовых затрат, так как экономится пространство горных выработок.
Рис 6.
Модульное электрооборудование: крупным планом
Зачастую, при проектировании главных водоотливных установок, возникает потребность в подключении электроприводов десятков задвижек и различных клапанов, с применением пускателей рудничных, которые располагаются порой на подставках в один ряд и занимают пространство горной выработки около 30–40 м. Для решения экономии пространства предлагаем применять станцию управления электроприводами типа СУЭП-250 на 14 ячеек, которое займет всего лишь 2 м.п. пространства. Кроме того, модули взаимозаменяемые и ремонто-пригодные (рис. 1).
Объединение в одном корпусе нескольких фидерных автоматов позволяет создать шкаф распределительный типа ШР-ПП (рис. 2).
А если объединить в один корпус шкаф аварийного ввода резерва типа Ш-АВР и 2-а шкафа распределительных ШР-ПП, то получается модуль подземной подстанции типа МПП-2х630 или т.п. (рис. 3).
Комплектная трансформаторная подстанция многофидерная типа КТП-РН630М по стороне НН может также иметь несколько, но не более трёх, отходящих фидеров (рис. 4).
Зачастую, при проектировании участковой подземной подстанции, проектировщики, к примеру, закладывают в проект две подстанции на разные напряжения, т.е. мощностью 400 кВА на напряжение 690 В и мощностью 160 кВА на напряжение 400 В. Объединив в одном корпусе две эти подстанции, получаем одну подстанцию с 3-обмоточным трансформатором (рис. 5).
Рис 7.
Комплектные распределительные устройства типа КРУ-РН-6кВ, как правило, монтируются на общей раме в камере участковой подстанции, что занимает времени больше, чем в случае монтажа укрупненных сборок из КРУ-РН-6кВ типа КРП-6кВ, каждая состоящая из четырёх уже смонтированных ячеек. Таким образом ускоряется время на СМР и ПНР УПП-6кВ (рис. 7).
Создание укрупненных сборок горно-шахтного оборудования позволяет не только экономить пространство горных выработок, что в значительной мере экономит средства заказчика, но и сокращает трудозатраты на СМР, ПНР.
Рис 8а
Таким образом, все перечисленные предложения позволяют в значительной мере уменьшить трудозатраты, экономить материалы и оборудование.
Компания ШЭЛА занимается решением подобных вопросов с 2012 г. За эти годы на некоторых предприятиях созданы необходимые структуры, а именно: АО «Апатит» — создано специализированное подразделение по монтажу и пуско-наладке оборудования, оборудованы склады необходимого горячего резерва оборудования, налажена работа службы сервисного инженера.
Рис 8б
ООО "ПП ШЭЛА"
8 (800) 550-32-44
shela@shela71.ru
www.shela71.ru
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 2 (60)/июнь 2023 г.