«Полиметалл» запустил котельную на щепе
«Ресурсы Албазино» — одно из ключевых предприятий «Полиметалла», расположено в Хабаровском крае.
0
441
0
0

Входит в состав Амурского хаба: золоторудный концентрат, получаемый на флотационной фабрике, перевозится на Амурский гидрометаллургический комбинат для дальнейшей переработки в слитки Доре. С начала производственной деятельности здесь произвели более 90 тонн золота во флотоконцентрате.
Логическим продолжением энергетической модернизации предприятия стало строительство автоматизированной котельной на щепе общей мощностью 15 МВт. Теперь отопление и горячую воду на обогатительную фабрику, в офисы и жилые помещения (более 10 объектов) подает новый объект тепловой энергии.
Об этом сообщает журнал «ЛПК Сибири»
Руководитель проекта по строительству котельной Евгений Никитанов пояснил принцип работы: три котла по 5 МВт каждый функционируют с возможностью автоматического регулирования температуры. В межсезонье достаточно одного котла, работающего не на полную мощность. При наступлении сильных морозов запускается второй, что позволяет достичь загрузки оборудования более чем на 90%. Третий котел остается резервным.
Ключевая особенность объекта — использование вторичного сырья. Топливом стала древесина, полученная при расчистке трассы для линий электропередачи. Система гидравлической подачи работает следующим образом: бревна с помощью манипулятора загружаются на накопительную эстакаду, скатываются на конвейер и попадают в дробилку. Полученная щепа по системе подвижного пола распределяется по котлам. Суммарная нагрузка всей системы не превышает 1 МВт, а запас заготовленного сырья обеспечит котельную энергией как минимум на шесть лет непрерывной работы.
Вопрос безотходности решается комплексно. На предприятии организовано раздельное накопление отходов для их дальнейшей переработки. Особое применение нашла древесная зола от работы котельной. Ее не утилизируют, а используют для рекультивации земель.
«Полученную древесную золу смешиваем с плодородным слоем земли, который ранее был снят на производстве. Это позволяет увеличить коэффициент зарастания и сделать рекультивацию более эффективной», — пояснил заместитель начальника отдела охраны окружающей среды «Ресурсов Албазино» Владимир Сташайтус.
Логическим продолжением энергетической модернизации предприятия стало строительство автоматизированной котельной на щепе общей мощностью 15 МВт. Теперь отопление и горячую воду на обогатительную фабрику, в офисы и жилые помещения (более 10 объектов) подает новый объект тепловой энергии.
Об этом сообщает журнал «ЛПК Сибири»
Руководитель проекта по строительству котельной Евгений Никитанов пояснил принцип работы: три котла по 5 МВт каждый функционируют с возможностью автоматического регулирования температуры. В межсезонье достаточно одного котла, работающего не на полную мощность. При наступлении сильных морозов запускается второй, что позволяет достичь загрузки оборудования более чем на 90%. Третий котел остается резервным.
Ключевая особенность объекта — использование вторичного сырья. Топливом стала древесина, полученная при расчистке трассы для линий электропередачи. Система гидравлической подачи работает следующим образом: бревна с помощью манипулятора загружаются на накопительную эстакаду, скатываются на конвейер и попадают в дробилку. Полученная щепа по системе подвижного пола распределяется по котлам. Суммарная нагрузка всей системы не превышает 1 МВт, а запас заготовленного сырья обеспечит котельную энергией как минимум на шесть лет непрерывной работы.
Вопрос безотходности решается комплексно. На предприятии организовано раздельное накопление отходов для их дальнейшей переработки. Особое применение нашла древесная зола от работы котельной. Ее не утилизируют, а используют для рекультивации земель.
«Полученную древесную золу смешиваем с плодородным слоем земли, который ранее был снят на производстве. Это позволяет увеличить коэффициент зарастания и сделать рекультивацию более эффективной», — пояснил заместитель начальника отдела охраны окружающей среды «Ресурсов Албазино» Владимир Сташайтус.




