Умный в гору пойдет
Пошли в гору
На Дальнем Востоке сосредоточены основные производственные центры компании «Полиметалл». Предприятия компании расположены на территории Магаданской области, Хабаровского края и в Чукотском АО.
Деятельность компании на Дальнем Востоке началась в 1999 году с приобретения месторождения Лунное в Магаданской области. Сейчас на Колыме стабильно работают два хаба компании: Дукатский и Омолонский. По итогам работы в 2016 году они произвели 855 т серебра и 6 т золота, что составляет 22 % произведенного областью золота и почти 95 % серебра. В то время как другие все чаще говорят о дефиците качественных активов и о сложностях освоения новых месторождений в условиях Дальнего Востока, компания «Полиметалл» успешно преодолевают дефицит, серьезно вкладываясь не только в разработку действующих месторождений, но и в геологоразведку.
«Олимпийское золото»
Омолонская золоторудная компания по итогам работы в 2016 году удостоена высшей корпоративной награды — золотой медали.
Омолонская золоторудная компания — активно развивающееся предприятие на северо-востоке Магаданской области. Действующие месторождения: Ороч, Биркачан, Цоколь, Ольча.
Рис. 1. «Юбилейный пятисотый слиток»: двенадцать килограммов сплава Доре с фирменным серым отливом. Такой цвет даёт 80 % серебра и 20 % золота
Омолонский хаб сконцентрирован вокруг Кубакинской ЗИФ мощностью 850 тыс. т руды в год.
«В этом году у нас почти олимпийское золото, — комментирует Владимир Блошкин, управляющий директор ООО «Омолонская золоторудная компания», — как хорошие марафонцы мы приберегли силы для финиша и в IV квартале значительно ускорили темп производства и добились выполнения плановых показателей. В IV квартале производство золота на Омолоне выросло на 101 % по сравнению с предыдущим кварталом благодаря золотой руде с более высокими содержаниями с подземных рудников Цоколь и Биркачан. В 2016 году мы произвели 4,5 т золота и 65,3 т серебра».
Рис. 2. Строительство фундамента рудо-перерабатывающего комплекса (РПК) на Биркачане
Важнейшее событие 2016 года — запуск месторождения Ольча. Проект по отработке месторождения получил 100%-ю поддержку жителей Среднеканского городского округа. На общественных слушаниях Ольчу признали перспективным объектом для экономического и социального развития Колымы. Это самое отдаленное месторождение Омолонского хаба, оно расположено более чем в 400 км от ЗИФ «Кубака». Логистика такова, что летом к месторождению не может проехать даже вездеход. Завозили технику, стройматериалы, оборудование, топливо, взрывчатку по временной зимней дороге, которую «пробила» дорожная служба предприятия в январе 2016 года. Этой зимой компания построила полноценный зимник протяженностью 212 км.
В 2016 году был возобновлен проект кучного выщелачивания на Биркачане. Это самый северный полигон кучного выщелачивания Полиметалла, да и всей России. Никогда еще технология кучного выщелачивания не применялась в условиях вечной мерзлоты.
Рис. 3. Слитки из сплава Доре
«На месторождении Биркачан по результатам разведки сосредоточено более 5,6 млн т низкосортных руд с содержанием золота 1,15 г/т и серебра 4,7 г/т. После того как специалисты произвели необходимые расчёты, было принято решение вести отработку именно методом кучного выщелачивания», — рассказывает Владимир Блошкин. — Перерабатывать бедные руды с помощью технологии кучного выщелачивания на Биркачане в опытно-промышленном режиме мы начали в 2009 году. Первое золото Омолонского хаба — это золото, полученное по технологии КВ. В 2014 году проект приостановили в связи с резким падением цены на драгметалл. В начале 2016 года после скрупулезного экономического анализа и подсчета устойчивости проекта было принято решение: кучное выщелачивание на Биркачане возобновить. Первое золото нового сезона планируем получить уже в этом году».
Пуск фабрики намечен на июль 2017 года. Ее часовая плановая производительность по растворам — 560 м3/ч, что позволяет одновременно эксплуатировать несколько штабелей. Конечный продукт — насыщенный уголь отправится для дальнейшей переработки на Кубакинскую ЗИФ. Сейчас на Биркачане ведется монтаж рудоперерабатывающего комплекса, в мае начнет расти штабель.
Устойчивость предприятию в 2016 году обеспечили месторождения- «старожилы»: Биркачан и «Кубака. Цокольная рудная зона», там продолжилась подземная добыча. Оба подземных рудника смогли своевременно обеспечить сырьем Кубакинскую ЗИФ.
Рис. 5. Открытие пятой рудной зоны: от красной ленты и ножниц отказались, распиленный брус пошел на укрепление створа новой штольни. За пилой Михаил Егоров (управляющий директор) и Валентина Белецкая («первопроходец» Луны).
По словам Владимира Блошкина, олимпийский результат продемонстрировали и горняки месторождения Ороч.
«936 тыс. т руды добыли горняки на месторождении Ороч, в этом году мы заканчиваем отработку этого месторождения, — комментирует Владимир. — Персонал и оборудование будут переброшены на Сопку Кварцевую, где по результатам геологоразведки на флангах определены привлекательные участки для возобновления открытой добычи. Подводя итоги работы в 2016 году, скажу коротко: поработали на совесть».
«Круче гор только характер»
«Серебро Магадана» — ведущее предприятие компании, расположенное в Омсукчанском городском округе (районе). Добыча ведется на четырех действующих подземных рудниках Дукат, Лунное, Гольцовый, Арылах. В 2016 году предприятие произвело 790 т серебра и 1,6 т золота, в очередной раз подтвердив статус лидера по производству серебра в России.
В 2016 году оба перерабатывающих центра Дукатского хаба и ОМЗИФ и ЗИФ ГОКа «Лунное» продемонстрировали отличные результаты, увеличив объемы переработки.
Омсукчанской ЗИФ (основной перерабатывающий центр Дукатского хаба) в 2016 году поставлен новый рекорд по производительности — 1,9 млн т. Производительность ЗИФ ГОКа «Лунное» также достигла рекордной отметки в 435 тыс. т руды в год.
«Если посмотреть динамику производства за последние 5 лет, то видно, насколько мощно работают фабрики, из года в год наращивая объемы производства, — комментирует Михаил Егоров, управляющий директор АО «Серебро Магадана». — Это результат реализации программы постоянного улучшения, которая включает в себя и модернизацию оборудования, совершенствование технологических схем, автоматизацию процессов. Хочу отметить работу обогатителей. На ОМЗИФ извлечения серебра и золота оставались стабильно высокими (85,4 и 86,2 % соответственно) благодаря системе контроля за качеством руды, основанной на геологическом и технологическом картировании. Обогатители ЗИФ ГОКа «Лунное» отлично сработали: извлечения серебра и золота впервые превысили 91 % (91,6 и 91,9 % соответственно)».
Рис. 4. За рождением горного «спутника» наблюдали также и те, кто в 86-м «Луну» открывал По итогам 2016 года корпоративную награду серебряную медаль, как лучшее горное подразделение компании, получил ГОК «Лунное».
Для «Луны» 2016 год стал юбилейным. 15 лет прошло с момента получения первого цементата. Месторождение Лунное стало первым объектом Полиметалла в Магаданской области. На этом месторождении компания училась строить и добывать руду в условиях Крайнего Севера, здесь формировалась команда.
На момент приобретения ГОК представлял собой заброшенную коробку фабрики, в которой стояли две мельницы и сгуститель. Осенью 1999 года началось строительство. А меньше чем через 2 года (25 декабря 2001 года) была выпущена первая партия цементата.
Очевидцы вспоминают, что строительство ГОКа многие сравнивали тогда с Всесоюзной комсомольской стройкой — БАМом, из-за ударных темпов и энтузиазма, с которым первый коллектив Луны преодолевал все сложности кризисных 90-х.
«Коллектив «Луны» и сегодня отличает «упертость» в хорошем смысле этого слова, — отмечает Михаил Егоров, — Награда заслуженная.
Производственный план по добыче и переработке руды ГОКом «Лунное» был выполнен в ноябре. Итог года — проходка горных выработок 5249 м при плане 4990 м, добыча руды — 435 тыс. т при плане 376 тыс. т. Объемы добычи были увеличены благодаря пополнению парка горно-шахтного оборудования самосвалом МТ-2010, установкой для сухого торкретирования PAUS SIKA UNI, смесительно-зарядной машиной Charmec и буровой установкой для крепления анкеров Boltec S. Горняки, обогатители, вспомогательные службы — все сработали на результат».
В юбилейный для «Луны» год состоялось врезка штольни №1 пятой рудной зоны. В 2019 году ее разработка позволит увеличить добычу руды на 100 тыс. т. Пятая рудная зона была открыта геологами еще в 1986 году, но оставалась недоразведанной.
| 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | |
| ОмЗИФ (млн т) | 1,4 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 |
| ЗИФ «Лунное» (тыс. т) | 333 | 338 | 400 | 416 | 435 |
Табл. 1. Рост объемов переработки ЗИФ за 2012–2016 гг.
В 2016 году на пятой рудной зоне был проведен комплекс геолого-разведочных работ. Исследования проб подтвердили содержание в руде серебра до 2653 г/т, золота до 4 г/т. В 2016 году парк «Серебра Магадана» пополнили 22 единицы современного горно-шахтного оборудования. Это техника отвечает мировым стандартам производительности и безопасной работы. Многие модели созданы специально для «Серебра Магадана». В мае 2016 года на руднике «Дукат» состоялся ввод в эксплуатацию первой в России буровой установки с полным электронным управлением Simba S7C. Буровая установка Simba S7C отвечает всем нормам и требованиям по безопасности, оснащена звукоизолированной кабиной оператора с остеклением по стандарту FOPS. Все манипуляции выполняются из кабины — при бурении оператору нет необходимости покидать кабину, компьютеризированная система полностью контролирует все процессы и сигнализирует о малейших отклонениях от заданных параметров с возможностью отключения при возникновении аварийных ситуаций. Машина оснащена датчиками движения — при бурении в случае проникновения в рабочую зону происходит отключение системы. Аналогов такой машины в России нет.
«Дукат» — первый рудник России, который начал применять станок пневмоударного бурения Cubex. Основные страны эксплуатации этой буровой установки Австралия, Канада, Индия и ЮАР. По паспортным характеристикам, станок обеспечивает:
- высокую производительность (скорость бурения выше колонкового бурения), за счет чего происходит значительное снижение эксплуатационных затрат;
- мобильность — передвижение по горным выработкам;
- непрерывный пробоотбор — извлечение бурового шлама с интервалом бурения происходит в непрерывном режиме и практически без потерь;
- «чистоту» проб — отсутствие заражения образцов сколами разрушенных пород со стенок скважины.
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 4 (34)/декабрь 2016 г.
