28 марта 2024, Четверг18:25 МСК
Вход/Регистрация

Доизвлечение золота из текущих хвостов промывки

с.а. прокопьев.jpgС.А. Прокопьев — генеральный директор ООО НПК «Спирит», кандидат технических наук




Россыпная золотодобыча является важной отраслью промышленности России. И ее состояние напрямую влияет на социально-экономическое развитие целых регионов.

В последнее время она переживает не лучшие времена. Налицо системный кризис. Подавляющая часть золотодобывающих предприятий (ЗДП) испытывают дефицит минерально-сырьевой базы, многие вынуждены идти в необжитые районы, в зону Арктики. В то же время за многие десятилетия добычи золота из россыпей накопилось огромное количество отвалов, так называемых техногенных месторождений (ТМ), в которых, по оценкам специалистов, содержится около 12 тыс. т золота. Техногенные месторождения являются серьезным резервом МСБ россыпного золота.

Вовлечение в отработку ТМ связано с рядом трудностей — организационных, геологических, технологических:
1. Отсутствует методика оценки ТМ с постановкой золота на баланс. Это очень серьезная проблема и ее в ближайшие годы надо решать.
2. Золото в ТМ преимущественно мелкое, т.к. крупное было извлечено при первичной отработке.

рис1.jpg

Рис. 1

С технологической точки зрения ситуация очень сложная. Многие годы отрабатывались крупные месторождения с крупным золотом, специалисты — обогатители в россыпной золотодобыче были редкостью. Да в них и особой надобности и не было. Учитывая большую разность в плотностях золота и минералов пустой породы — 19,0 и 2,7 г/см3, улавливание его не представляет трудности. Надо было обеспечить подачу песков и воды на шлюз, смыть пустую породу и снять золото. В данной ситуации ничего лучше прямоточного шлюза не найдется.

Но время изменилось, месторождения с крупным золотом отработаны, остались некондиционные и огромное количество техногенки.

рис2.jpg

Рис. 2

Таким образом россыпная золотодобывающая отрасль оказалась в очень сложной ситуации, есть техногенка, в ней много золота, но техногенку надо оценить, а методики нет. Золото мелкое, а промышленного обогатительного высокопроизводительного оборудования, извлекающего мелкое золото, нет. И прикладные институты, которые бы системно работали в этом направлении или уничтожены, или на грани закрытия.

События последнего времени — жесткие санкции, СВО и др. еще больше осложнили ситуацию — упала цена на золото, возникли сложности с его реализацией, обеспечением комплектующими и запчастями и др. Особенно сложная ситуация у ЗДП, работающих на подряде, т.к. дополнительно появляется статья затрат на оплату за подряд.

Повышение рентабельности россыпной золотодобычи напрямую зависит от применяемой технологии обогащения. Наступило время говорить именно о технологии. Для извлечения мелкого золота одной операции с использованием шлюзов недостаточно. Их можно использовать только как самородкоуловители.

Для извлечения мелкого золота необходимо подготовить материал для дальнейшего обогащения по крупности, т.е. выделить класс крупности менее 2 (3) мм, провести первичное обогащение с получением чернового концентрата, довести концентрат до шлихового золота, пригодного для аффинирования и получить промпродукт для гидрометаллургической переработки. Опыт показывает, что в концентрате винтовых сепараторов золото крупностью менее 0,2 мм, которое невозможно перевести в «золотую головку», составляет около 60 %. Поэтому применение метода цианирования очень оправдано. В рудной золотодобыче цианирование грави- и флотоконцентратов применяется очень широко, теперь настало время для внедрения в россыпную золотодобычу установок для цианирования. В России в настоящее время можно перерабатывать гравиконцентраты на АО «Уралэлектромедь» (Урал, г. Верхняя Пышма).

Стоимость переработки и отдаленность от регионов золотодобычи ставят под сомнение рентабельность этого передела. Крупным ЗДП не представляет никакой проблемы организовать гидрометаллургическую переработку у себя. Имеются разработанные схемы, установки разной производительности. В этом случае возможности по внедрению технологий по извлечению мелкого золота у ЗДП резко увеличиваются.

Компания «Спирит» много лет занимается разработкой и изготовлением оборудования для извлечения мелкого золота на основе винтовой сепарации. Винтовые сепараторы — уникальное оборудование. Не требуют затрат электроэнергии, выход продуктов обогащения легко регулируется. Самое главное достоинство — возможность извлечения мелкого золота до крупности 0,02 мм.

рис3.jpg

Рис. 3

В настоящее время обогатительные комплексы Спирита успешно работают в Селигдаре, Алмазах Анабара, АДК и др. В этом году запущены модули в АО «Усть-Кара», АО ГДК «Берелех».

Серьезная совместная работа проведена с компанией ООО «МЗК» (Магаданская обл., Е.Н. Салтанов). Компания применяет высокопроизводительные тяжелые грохоты типа ГИТ. Это направление в последние годы стало развиваться. Особенно оправдано применение грохотов при переработке техногенных месторождений и россыпей с низким содержанием золота.

Но, решив вопрос повышения производительности, грохочения, не решен вопрос извлечения мелкого золота. В качестве обогатительного оборудования применяется все тот же шлюз. На стандартном ПГШ производительность 1000 м3 в сутки, а при применении ГИТ производительность доходит до 3000 м3 в сутки и более. Соответственно, при повышенной производительности, шлюзы быстрее забиваются, и золото уходит в хвосты без задержки. Осаживается только самое крупное. Теряется не только мелкое, но и крупное золото. Относительные потери значительно выше, соответственно, экономические показатели ухудшаются. Поэтому применять ГИТы без оборудования для извлечения мелкого золота смысла нет.

На месторождении Герба проведены масштабные испытания технологии винтовой сепарации на отвальных хвостах шлюзов, работающих в комплекте с грохотом ГИТ 72 (рис. 1).

На выходе хвостов шлюза был установлен неподвижный грохот, состоящий из колосников с отверстиями 16 мм, и дуговой грохот со щелевыми отверстиями 2 мм (рис. 2). Материал крупнее 2 мм уходил в отвал, а мельче 2 мм песковыми насосами подавался на винтовую сепарацию, концентрат которой перечищался на концентрационном столе.

В процессе испытаний стояла задача отработать конструкцию и режимы работы грохота в условиях высокой производительности и обводненности. Основная проблема состояла в габаритах колосникового грохота. В процессе испытаний менялась длина, ширина просеивающей поверхности, размеры щели грохота. Сложность работы состояла в том, что приходилось вносить изменения, переделывать отдельные узлы в процессе работы, тем не менее руководство и работники ООО «МЗК» шли навстречу и делали все, что было необходимо.

рис4.jpg

Рис. 4. Е.Н. Салтанов — доктор педагогических наук, депутат Магаданской областной думы

Результатом проведенной работы является доработанная конструкция грохота, повышенной производительности и эффективности, который можно применять в комплекте с грохотами ГИТ 72 и шлюзами при переработке песков до 10 тыс. м3/сут. Определено, что доизвлечение золота из хвостов можно ожидать не менее 10 % к основному.

Указанная цифра получена при работе узла доизвлечения не в полную силу. Ожидаемое доизвлечение — не менее 30 %. При переработке техногенки скрубберным прибором в комплекте с винтовыми сепараторами (ОКВ-100) на месторождении Юрское (Селигдар) соотношение золота шлюз — винтовой концентрат составляет 70–30 %.

Такой масштабный проект, как разработка технологии и оборудования для доизвлечения золота из хвостов промприбора большой производительности, выполнен впервые.

Результаты испытаний показали реальную возможность применения ГИТ-72 в комплекте с винтовыми сепараторами с высокой экономической эффективностью.

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 3 (57)/сентябрь 2022 г.





Новый порядок использования побочных продуктов производства
Оспаривание и применение результатов экспертиз в спорах недропользователей
Практика налогообложения попутного серебра может измениться
Новый порядок использования и добычи отходов недропользования
Заказать журнал
ФИО
Телефон *
Это поле обязательно для заполнения
Электронный адрес
Введён некорректный e-mail
Текст сообщения *
Это поле обязательно для заполнения
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.

Отправляя форму вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

X