Как сократить расходы на обслуживание гидротранспорта на 20 %
Павел Черепанов — глава направления Гидротранспорт в Element.
Самые распространенные шламовые насосы и гидроциклоны на обогатительных фабриках относятся к брендам Warman, FLS, Metso. Практически каждый производитель оборудования снабжает покупателей расходниками к своим агрегатам.
Себестоимость сменных деталей довольно высокая. В цену закладывается не только непосредственное производство и транспортировка частей, но и расходы на изготовление и продвижение на рынке всего оборудования, а также содержание большого штата и складов. Поэтому для конечного потребителя постоянная покупка проточной части насоса или изнашиваемых частей гидроциклона от производителя оборудования выливается в круглую сумму.
Предприятия, для которых регулярная закупка оригинальных частей гидротранспорта граничит с расточительством, смотрят в сторону альтернативы на рынке. Однако no-name производители не предоставляют гарантий, а их продукты служат на порядок меньше оригинальных частей, поэтому экономия выходит сомнительная.
Чтобы горнодобывающим компаниям не приходилось выбирать между ценой и качеством, производитель изнашиваемых и запасных частей для горнорудного оборудования Element выпускает запасные и изнашиваемые части для системы гидротранспорта под собственным брендом, со сроком службы аналогичным или превышающим OEM-продукты, но при этом по цене на 20 % ниже.
Руководитель направления Гидротранспорт в Element Павел Черепанов отметил, что миссия компании — сокращать расходы фабрик на обслуживание оборудования, сохраняя при этом качество и долгий срок службы.
«Именно поэтому мы развиваем направления, которые связаны с наибольшими расходами на обогатительных фабриках: шламовые насосы и гидроциклоны. В этих категориях мы предлагаем выгодную альтернативу дорогостоящим OEM-частям», — подчеркнул он.
Износ шламовых насосов
Операционные затраты обогатительной фабрики на поддержание парка шламовых насосов могут составлять более 1,5 млн долл. в год. Более того, фабрикам приходится держать на складах большую номенклатуру запасных и изнашиваемых частей на случай плановых и аварийных ремонтов, что также серьезно отражается на бюджетах.
Применение альтернативных изнашиваемых частей для насосного оборудования с наработкой на уровне OEM-изделий сокращает операционные расходы в среднем на 20 %. Благодаря пониманию, сколько прослужит та или иная деталь, отпадает необходимость содержать большие складские запасы, а значит горноперерабатывающие предприятия могут инвестировать в развитие других технологических переделов (рис. 1).
Рис. 1. Расположение шламовых насосов на хвостовых сгустителях
Что менять в шламовых насосах?
Ассортимент Element покрывает весь перечень изнашиваемых, запасных и аварийных частей, которые нужно регулярно менять для корректной работы шламовых насосов. Это четыре категории элементов: проточная часть, элементы сальникового узла, аварийные и запасные части.
Компания производит части для шламовых насосов следующих типов: Medium duty, Heavy duty, Mill Discharge, High Head, Gravel duty, Tailing, Wortex Flow, Froth duty, Vertical. В каталоге расценены и доступны к заказу детали к насосам всех популярных брендов (табл. 1).
Элементы подшипникового узла |
Стандартные части | Аварийные части | Сальниковый узел |
Валы в сборе | Стандартный крепеж | Крышки насоса | Сальниковые камеры |
Подшипники | Специальный крепеж | Переходные плиты | Втулки вала |
Валы | Уплотнения | Фланцы | Дистанционные втулки |
Запасные части | Наборы прокладок | Станины | Фонарные кольца |
Торцевые крышки | Переходные рамы | Экспеллер | |
Все типы уплотнений |
Регулировочные элементы |
Механические уплотнения |
Табл. 1. Запасные и аварийные части шламовых насосов
В случае потребности заказчика в модернизации используемых моделей запасных и изнашиваемых частей, Element готов разработать индивидуальный проект. Это актуально, когда фабрика использует насос, оригинальные части к которому не подходят к текущему применению и условиям эксплуатации. Изменение геометрии или материала изготовления в этом случае может серьезно повысить эксплуатационные характеристики насоса (табл. 2 и 3).
Гидроциклоны — новое направление
Гидроциклоны — важная часть процесса обогащения. Они играют ключевую роль в классификации руды, сгущении и обесшламливании, поэтому постоянный контакт с рудой ведет к износу футеровок входной камеры и футеровок конуса, а также песковых и сливных насадок. Выйти из строя могут также корпусные части, крепеж и уплотнения.
Материал |
Твердость по Бриннелю |
Особенности / Комментарии |
Высокохромистый Белый чугун AR27 |
650 HB |
Средняя коррозионная устойчивость в сочетании с высокой эрозионной устойчивостью. Для работы в средах с pH от 5 до 12. |
Высокохромистый Белый чугун AR28 |
550 HB |
Хорошая коррозионная стойкость. Для работы в средах с pH от 3 до 14. Для пульп c содержанием серной или азотной кислоты, гидроксида натрия. |
Высокохромистый Белый чугун AR30 |
650-700 HB |
Высокая коррозионная стойкость. Для работы в средах с pH от 3 до 14. Для пульп с высоким содержанием серной или азотной кислоты, гидроксида натрия. |
Табл. 2. Варианты исполнения частей из чугуна
Element предлагает рынку широкую линейку запасных и изнашиваемых частей к гидроциклонам Cavex, параллельно продолжается развитие и разработка решений к гидроциклонам Krebs FLS, поэтому каталог ежемесячно пополняется новыми позициями, совместимыми с другими крупными брендами. Как и в случае с шламовыми насосами, Element предлагает индивидуальные решения. После получения исходных данных и требований от клиента, инженеры готовят конструкторскую документацию и проект, а затем согласовывают с заказчиком и запускают процесс производства (рис. 2).
Рис. 2. Строение гидроциклона Части гидроциклонов от Element могут быть исполнены из натуральной резины, полиуретана, алюмооксидной керамики, карбида кремния и неопрена.
«Element предлагает все сменные части гидроциклонов того же качества, что и оригинальные, со всеми гарантиями. В отличие от производителей оборудования, мы имеем возможности и ресурсы индивидуально подходить к каждому запросу. Это значит, что наши части могут даже превысить эксплуатационные характеристики исходного оборудования. Учитывая, что стоимость изделий от Element в среднем на 20 % ниже, мы выполняем основную задачу наших заказчиков: существенно экономим их средства на обслуживание системы гидротранспорта», — подчеркнул Черепанов.
Материал |
Твердость по Шору |
Особенности / Комментарии |
Натуральная резина NR | 50A |
Средняя кислотная устойчивость в сочетании с высокой эрозионной устойчивостью |
Сульфохлорированный полиэтилен CSM |
65A |
Термо- и кислотостойкий эластомер, отлично сочетает сопротивление к воздействию химических сред: как кислот, так и углеводородов |
Полихлоропрен CR | 50A |
Более термостоек и обладает превосходным сопротивлением атмосферному и озонному воздействию |
Полиуретан PU | 80A | Полиуретан имеет хорошую стойкость к маслам |
Табл. 3. Варианты исполнения частей из эластомеров
Все, что требуется для заказа деталей — направить запрос с указанием каталожных номеров требуемых частей на почту request@element.global или связаться с официальным дилером Element в России и СНГ — компанией Nordfelt.
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 2 (52)/июнь 2021 г.