Как сократить расходы на обслуживание гидротранспорта на 20 %

Павел Черепанов — глава направления Гидротранспорт в Element.

Самые распространенные шламовые насосы и гидроциклоны на обогатительных фабриках относятся к брендам Warman, FLS, Metso. Практически каждый производитель оборудования снабжает покупателей расходниками к своим агрегатам.

Себестоимость сменных деталей довольно высокая. В цену закладывается не только непосредственное производство и транспортировка частей, но и расходы на изготовление и продвижение на рынке всего оборудования, а также содержание большого штата и складов. Поэтому для конечного потребителя постоянная покупка проточной части насоса или изнашиваемых частей гидроциклона от производителя оборудования выливается в круглую сумму.

Предприятия, для которых регулярная закупка оригинальных частей гидротранспорта граничит с расточительством, смотрят в сторону альтернативы на рынке. Однако no-name производители не предоставляют гарантий, а их продукты служат на порядок меньше оригинальных частей, поэтому экономия выходит сомнительная.

Чтобы горнодобывающим компаниям не приходилось выбирать между ценой и качеством, производитель изнашиваемых и запасных частей для горнорудного оборудования Element выпускает запасные и изнашиваемые части для системы гидротранспорта под собственным брендом, со сроком службы аналогичным или превышающим OEM-продукты, но при этом по цене на 20 % ниже.

Руководитель направления Гидротранспорт в Element Павел Черепанов отметил, что миссия компании — сокращать расходы фабрик на обслуживание оборудования, сохраняя при этом качество и долгий срок службы.

«Именно поэтому мы развиваем направления, которые связаны с наибольшими расходами на обогатительных фабриках: шламовые насосы и гидроциклоны. В этих категориях мы предлагаем выгодную альтернативу дорогостоящим OEM-частям», — подчеркнул он.

Износ шламовых насосов

Операционные затраты обогатительной фабрики на поддержание парка шламовых насосов могут составлять более 1,5 млн долл. в год. Более того, фабрикам приходится держать на складах большую номенклатуру запасных и изнашиваемых частей на случай плановых и аварийных ремонтов, что также серьезно отражается на бюджетах.

Применение альтернативных изнашиваемых частей для насосного оборудования с наработкой на уровне OEM-изделий сокращает операционные расходы в среднем на 20 %. Благодаря пониманию, сколько прослужит та или иная деталь, отпадает необходимость содержать большие складские запасы, а значит горноперерабатывающие предприятия могут инвестировать в развитие других технологических переделов (рис. 1).

Рис. 1. Расположение шламовых насосов на хвостовых сгустителях

Что менять в шламовых насосах?

Ассортимент Element покрывает весь перечень изнашиваемых, запасных и аварийных частей, которые нужно регулярно менять для корректной работы шламовых насосов. Это четыре категории элементов: проточная часть, элементы сальникового узла, аварийные и запасные части.

Компания производит части для шламовых насосов следующих типов: Medium duty, Heavy duty, Mill Discharge, High Head, Gravel duty, Tailing, Wortex Flow, Froth duty, Vertical. В каталоге расценены и доступны к заказу детали к насосам всех популярных брендов (табл. 1).

Элементы подшипникового узла	Стандартные части	Аварийные части	Сальниковый узел
Валы в сборе	Стандартный крепеж	Крышки насоса	Сальниковые камеры
Подшипники	Специальный крепеж	Переходные плиты	Втулки вала
Валы	Уплотнения	Фланцы	Дистанционные втулки
Запасные части	Наборы прокладок	Станины	Фонарные кольца
Торцевые крышки		Переходные рамы	Экспеллер
Все типы уплотнений		Регулировочные элементы	Механические уплотнения

  Табл. 1. Запасные и аварийные части шламовых насосов 

В случае потребности заказчика в модернизации используемых моделей запасных и изнашиваемых частей, Element готов разработать индивидуальный проект. Это актуально, когда фабрика использует насос, оригинальные части к которому не подходят к текущему применению и условиям эксплуатации. Изменение геометрии или материала изготовления в этом случае может серьезно повысить эксплуатационные характеристики насоса (табл. 2 и 3).

Гидроциклоны — новое направление

Гидроциклоны — важная часть процесса обогащения. Они играют ключевую роль в классификации руды, сгущении и обесшламливании, поэтому постоянный контакт с рудой ведет к износу футеровок входной камеры и футеровок конуса, а также песковых и сливных насадок. Выйти из строя могут также корпусные части, крепеж и уплотнения.

Материал	Твердость по Бриннелю	Особенности / Комментарии
Высокохромистый Белый чугун AR27	650 HB	Средняя коррозионная устойчивость в сочетании с высокой эрозионной устойчивостью. Для работы в средах с pH от 5 до 12.
Высокохромистый Белый чугун AR28	550 HB	Хорошая коррозионная стойкость. Для работы в средах с pH от 3 до 14. Для пульп c содержанием серной или азотной кислоты, гидроксида натрия.
Высокохромистый Белый чугун AR30	650-700 HB	Высокая коррозионная стойкость. Для работы в средах с pH от 3 до 14. Для пульп с высоким содержанием серной или азотной кислоты, гидроксида натрия.

  Табл. 2. Варианты исполнения частей из чугуна

Element предлагает рынку широкую линейку запасных и изнашиваемых частей к гидроциклонам Cavex, параллельно продолжается развитие и разработка решений к гидроциклонам Krebs FLS, поэтому каталог ежемесячно пополняется новыми позициями, совместимыми с другими крупными брендами. Как и в случае с шламовыми насосами, Element предлагает индивидуальные решения. После получения исходных данных и требований от клиента, инженеры готовят конструкторскую документацию и проект, а затем согласовывают с заказчиком и запускают процесс производства (рис. 2).

Рис. 2. Строение гидроциклона Части гидроциклонов от Element могут быть исполнены из натуральной резины, полиуретана, алюмооксидной керамики, карбида кремния и неопрена.

«Element предлагает все сменные части гидроциклонов того же качества, что и оригинальные, со всеми гарантиями. В отличие от производителей оборудования, мы имеем возможности и ресурсы индивидуально подходить к каждому запросу. Это значит, что наши части могут даже превысить эксплуатационные характеристики исходного оборудования. Учитывая, что стоимость изделий от Element в среднем на 20 % ниже, мы выполняем основную задачу наших заказчиков: существенно экономим их средства на обслуживание системы гидротранспорта», — подчеркнул Черепанов.

Материал	Твердость по Шору	Особенности / Комментарии
Натуральная резина NR	50A	Средняя кислотная устойчивость в сочетании с высокой эрозионной устойчивостью
Сульфохлорированный полиэтилен CSM	65A	Термо- и кислотостойкий эластомер, отлично сочетает сопротивление к воздействию химических сред: как кислот, так и углеводородов
Полихлоропрен CR	50A	Более термостоек и обладает превосходным сопротивлением атмосферному и озонному воздействию
Полиуретан PU	80A	Полиуретан имеет хорошую стойкость к маслам

Табл. 3. Варианты исполнения частей из эластомеров

Все, что требуется для заказа деталей — направить запрос с указанием каталожных номеров требуемых частей на почту request@element.global или связаться с официальным дилером Element в России и СНГ — компанией Nordfelt.

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 2 (52)/июнь 2021 г.