Колымский флагман. 85 лет в ногу со временем

И.А. Кожемяко — специалист по маркетингу АО «Магаданский механический завод».

Как все начиналось. В далеком 1932 г., в наспех сколоченных авторемонтных мастерских тарахтели первые собранные станки. Уже к 1935 г. мастерские располагали авторемонтным, механическим, кузнечным, литейным, кузовным и вулканизационным цехами. В этом же году было решено называть мастерские авторемонтным заводом — АРЗом. 15 июня 1937 года начальник Дальстроя издал приказ о выделении АРЗа в самостоятельное предприятие по ремонту автомашин, тракторов и производству запасных частей с непосредственным подчинением Главному управлению Дальстроя.

К началу 60-х годов завод уже не напоминал те ремонтные мастерские, из стен которых он вышел. В цехе металлоконструкций собирали все более и более совершенное оборудование. Завод практически полностью обеспечивал нужды области в электродах собственного производства. Цех топливной аппаратуры изготавливал плунжерные пары для дизельных двигателей.

В 1972 г. был получен и исполнен в срок заказ от Министерства цветной металлургии СССР на изготовление и поставку 7 гидроэлеваторных приборов ПГШ-IV-30 в Республику Конго. Прибор состоял из гидровашгерда, гидроэлеваторной установки с загрузочным бункером, гидроэлеваторным шлюзом, водоводом, задвижек и гидромонитора, общей массой около 30 т и производительностью 30 м³/ч.

В этот же период времени завод совместно с ЦКБ ВНИИ-1 начал изготавливать более совершенные модификации конвейерно-скрубберных приборов типа ПКБШ-100 (прибор конвейерно-бочечный с обогащением на шлюзах) и ПКБО-100 (прибор конвейерно-бочечный с обогащением на отсадочных машинах) производительностью 100 м³/ч. Особенностью ПКБШ-100 является его обогатительная часть. Благодаря более равномерному распределению пульпы по секциям шлюза обеспечивается повышенное извлечение золота. Прибор ПКБО-100 был предназначен для промывки песков россыпных месторождений олова.

К 80-м гг. МРМЗ становится крупнейшим предприятием в области, которое не только ремонтировало горное оборудование, но и производило специальное нестандартное оборудование, не имеющее аналогов в стране. Промывочные приборы, горное оборудование для золото- и оловодобывающих предприятий, изготовленные на заводе, поставлялись в Якутию, Забайкалье, Амурскую область, Хабаровский край и ряд зарубежных стран - Китай, Монголию, Конго, Танзанию, Вьетнам. Топливной аппаратурой завод снабжал более 30 предприятий страны.

В начале 90-х гг., в связи с переходом промышленных предприятий на рыночные отношения, объемы продукции сократились пропорционально падению уровня золотодобычи на россыпных месторождениях области. Снижение объемов производства при постоянном росте цен на материалы и тарифов на энергоносители привело к резкому увеличению затрат на производимую продукцию. Это заставило коллектив искать нестандартные технические решения.

Основной номенклатурой в эти годы оставались промывочные приборы (скрубберные и гидроэлеваторные различных модификаций), конструкция которых отрабатывалась многолетней практикой. Почти все оборудование для золотодобычи выпускали на основе научных и конструкторских разработок ЦКБ ВНИИ-1. В 1994 г. совместно с канадской фирмой был разработан и изготовлен универсальный промывочный прибор – грохот гидромеханический ГГМ-3 («Дерокер»), принципиально новый, оригинальной конструкции, обеспечивающий экономическую эффективность на разработке россыпей.

С 1997 года выпущено более 470 приборов ГГМ-3!

Пластинчатый гидромеханический грохот ГГМ-3 хорошо зарекомендовал себя не только у горняков России, но и за рубежом. К основным отличительным особенностям прибора можно отнести: компактность конструкции, небольшую высоту загрузки при значительной ширине фронта, высокую техническую готовность к перестановке (не более 3-х часов вместе со шлюзом и водоводом), способность промывать пески с крупными валунами (до 1,2 м), а также отсутствие высокодинамичных элементов привода.

На сегодняшний день завод выпускает промывочное оборудование для россыпных месторождений золота следующих типов: скрубберные, гидроэлеваторные, промприборы на базе пластинчатых грохотов от 40 до 100 м³/час. Всего более 20-ти наименований промывочного оборудования. Кроме того, завод изготавливает запасные части к горношахтному оборудованию и насосам, а также изделия литейного производства.

Для потребителей, находящихся на большом удалении, предлагаются разборные конструкции приборов. Перевозка оборудования в стандартных контейнерах значительно сокращает транспортные издержки, сохранность груза и время на доставку.

В современных условиях высокой конкурентности завод ведет планомерную работу по обеспечению стабильно высокого качества выпускаемой продукции. В частности, внедрена система менеджмента качества на предприятии в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001, что позволило повысить управляемость компании, конкурентоспособность и качество продукции и услуг, снизить издержки, сделать предприятие более клиентоориентированным.

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 4 (54)/декабрь 2021 г.