Оборудование Outotec для гравитационного обогащения

А.А. Пилягин — менеджер по продажам оборудования.

Первый винтовой сепаратор Outotec был изобретен Айра Бойдом Хамфрисом в 40-х годах прошлого века. Первый электростатический сепаратор Outotec был изобретен Холом Карпентером в 50-х. С тех пор прошел не один десяток лет, и с каждым завершенным проектом Outotec преумножает свои знания в области обогащения полезных ископаемых гравитационными, магнитными и электрическими методами, попутно совершенствуя конструкции предназначенного для этих целей оборудования. Outotec предлагает различное оборудование для обогащения золота, но в этом кратком обзоре центральная роль отведена аппаратам, относящимся к гравитационным методам обогащения, которые являются основными при разработке россыпных месторождений:

• плотносепаратор Floatex®
• винтовые сепараторы
• концентрационные столы Wilfley®

Также в обзор вошел оттирочный скруббер Floatex®, который относится к важной стадии — подготовки материала перед основными процессами обогащения.

Оттирочный скруббер Floatex® 

Оттирочный скруббер Floatex®

Оттирочный скруббер Floatex® в основном предназначен для механической подготовки материала перед стадией обогащения. В зависимости от технологии и материала подготовкой может быть:

• удаление оксидных пленок с поверхности минералов;
• дезинтеграция материала, заключенного в глинистых агрегатах;
• очистка частиц пластика для вторичной переработки;
• интенсивное перемешивание и т.д.

Плотносепаратор Floatex® в деталях

Используемые в конструкции прибора два разнонаправленных, износоустойчивых импеллера на одном валу, создают интенсивные встречные потоки материала, что при высоком содержании твердого (70–80%) позволяет достичь высокой степени контакта между частицами, тем самым повышая эффективность процесса. В связи с тем, что наиболее интенсивным местом контакта материала является зона встречи потоков, достигается относительно низкий уровень износа футеровки.

Модель	Содержание удельно тяжелого материала	Кол-во заходов, шт.	Диаметр  сепаратора, мм.	Кол-во витков, шт.	Шаг витка, мм	Особенности	Материал питающей и разгрузочной коробки/корпуса/рабочей зоны
LC3000	<10%	1-3	640	5	410		литой полиуретан/стекловолокно/ полиуретан
LC3700	<10%	1-3	640	7	410	турбулизирующие выступы	литой полиуретан/стекловолокно/ полиуретан
MC7000	5-50 %	1-3	640	7	410	промежуточные отсекатели продукта	литой полиуретан/стекловолокно/ полиуретан или резина

Краткие технические характеристики

Плотносепаратор Floatex®

Работа плотносепаратора Floatex® основана на принципе стесненного осаждения частиц, что позволяет эффективно применять сепаратор для разделения материала как по плотности, так и по крупности (в таком качестве он также известен как гидросайзер). Данная особенность позволяет использовать сепаратор в различных областях и для разных целей, основные из которых:

• точная классификация по крупности материала одной плотности;
• разделение различных материалов, с достаточной для этого разницей в плотности;
• концентрация тяжелых минералов;
• дешламация перед основными процессами обогащения;
• промывка различных материалов.

Основным преимуществом плотносепаратора Floatex® можно считать производительность, которая может достигать 600 т/ч на единицу оборудования, при сохранении качественных показателей процесса.

Три плотносепаратора Floatex® в работе

Винтовые сепараторы Outotec®

Винтовые сепараторы являются эффективным, производительным, экономически выгодным и экологичным оборудованием для использования в схемах извлечения золота.

Эффективность достигается:

• за счет использования централизованной системы распределения питания по сепараторам, которая обеспечивает неизменно высокую стабильность параметров питания;
• за счет использования профилей разной геометрии, специально предназначенных для определенных условий процесса;
• за счет применения многовитковой конструкции (до 7-ми витков);
• за счет уникальных особенностей, таких, как турбулизирующие выступы на поверхности сепаратора для временного разрыхления материала и высвобождения удельно тяжелого материала.

Винтовой сепаратор Outotec, модель LC3700 с конфигурацией профиля для материала с низким содержанием удельно тяжелого

Производительность обеспечивается за счет применения многозаходной конструкции (до 3-х заходов), что позволяет использовать больше заходов сепаратора при той же занимаемой площади установки по сравнению с сепараторами предыдущих поколений , что стало возможным благодаря применению современных прочных и легких материалов в конструкции.

Модель	Тип	Крупный материал/мелкий материал			Кол-во дек., шт	Расход воды, л/мин	Мощность привода, Квт
		Частота хода, об/мин	Амплитуда хода, мм	Производительность, кг/ч
6А (Стандарт)	промышленный	260-280/300	19-25/13-19	1800/750	1-3	19-76	1,5
6А (Увеличенный)	промышленный	260-280/300	19-25/13-19	1900/800	1-3	19-76	1,5
12	половинного размера	260-300/260-300	10-16/10-16	450/180	1	11-57	1,5
13 А	лабораторный	250-350/250-350	6-13/6-13	70/45	1	4-15	0,25
13 В	полупромышленный	250-350/250-350	6-13/6-13	115/90	2	4-23	0,25

Краткие технические характеристики

Экономичность достигается:

• за счет относительно низкой стоимости винтовых сепараторов;
• за счет минимального количества вспомогательных устройств, необходимых для организации процесса;
• за счет снижения затрат на обслуживание, так как основным параметром для контроля со стороны обслуживающего персонала является состояние рабочей поверхности, которое может легко контролироваться одним оператором на большом количестве сепараторов;
• за счет высокого качества используемых материалов (корпус из стекловолокна, полиуретановое покрытие рабочей поверхности, литые полиуретановые разгрузочные коробки, сварная конструкция стальной опорной рамы), что обеспечивает долгий срок службы изделий (более 10лет).

Экологичность объясняется отсутствием необходимости применения каких-либо химических реагентов в процессе.

Концентрационные столы Wilfley®

Концентрационные столы Wilfley® — это проверенное временем оборудование, обеспечивающее точное, качественное разделение и высокое извлечение при обогащении золота.

Доступны лабораторные и промышленные модели в правостороннем и левостороннем исполнении, промышленные модели доступны в одно-, двух- и трехдечном исполнении. Деки, поверхности дек и рифли могут быть изготовлены из комбинации различных материалов (металл/стекловолокно/дерево).

Концентрационный стол Wilfley®

Все модели имеют возможность регулировки амплитуды и частоты хода деки.

Устройство обладает надежным самосмазывающимся приводным механизмом, обеспечивающим бесперебойную, надежную работу.

В соответствии с требованиями промышленности выпускаются деки трех типов с различной конфигурацией рифлей: общего назначения, стандартная и доводочная.

---

ЗАО «Оутотек Санкт-Петербург»
199178, Санкт-Петербург, Россия, В.О., 7 линия, д.76, лит. А,
Тел. +7 (812) 332-55-72,
Факс +7 (812) 332-55-73
E-mail: andrey.pilyagin@outotec.com,
www.outotec.ru
 
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 3 (6)/август 2009 г.