Применение промывочного оборудования высокого давления в Эстонии
Введение
Paekivitoodete Tehase OÜ (предприятие по производству известняка) является одним из старейших производителей строительных материалов в Эстонии и лидером рынка в области обработки осадочных пород известняка.
Частная компания постоянно проводит инвестиции в новую технику, технологии и тем самым укрепляет свои позиции на рынке.
Так, например, в течение относительно короткого периода времени инвестировано в оборудование более 8 млн евро. В настоящее время на социально ответственном предприятии занято около 130 человек, имеющих многолетний профессиональный опыт.
Известняк добывается на трех месторождениях — Va..o карьер, Мааrdu и Eivere.
Обогащение сырья на месторождении Eivere
Месторождение Eivere находится в 70 км юго-восточнее столицы Эстонии г. Таллина.
Последние геологические исследования показали снижение качества нижних слоев известняка карьера Eivere. Добываемый известняк включает повышенное содержание мергеля и глинистых частиц. Высокое содержание этих частиц во фракции 4/16 мм около 6,4 % и во фракции 16/32 мм — макс. 3,0 % не позволяет производить товарный продукт.
Экономически выгодно использовать такое сырье возможно только после применения промывочной установки.
После тщательного анализа различных вариантов обогащения в рамках инвестиционного проекта для обработки осадочных горных пород известняка предложена новая концепция.
Завод HAVER NIAGARA получил заказ на поставку мобильной установки на полозьях, соcтоящей из HAVER Hydro-Clean® HC 700/140 и грохота HAVER NIAGARA.
Такого типа промывочная установка, первая в Эстонии, была поставлена точно в срок в начале июня 2011 года и успешно введена в эксплуатацию.
Ввод в эксплуатацию и процесс производства прошел к полному удовлетворению клиента.
Получение желаемого качества продукта было достигнуто с использованием водо- и энергосберегающей технологии.
Шламовых частиц в продукте после промывки остается только в пределах макс. 1,2 % при производительности 50–70 т/ ч.
Описание процесса
Материал через загрузочный бункер поступает непрерывно в камеру промывки установки высокого давления HAVER-Hydro-Clean® (рис. 1).
Рис. 1. Установка интенсивной отмывки HYDRO-CLEAN®:
1 — загружаемый материал; 2 — моющий ротор; 3 — форсунки высокого давления; 4 — камера промывки с полиуретановыми ситами ; 5 — выгрузка материала конвейером; 6 — слив в замкнутый цикл
Основой системы промывочного блока высокого давления является приводимый в действие промывочный ротор с форсунками высокого давления.
Через изменение установочного угла форсунок и расстояния до слоя промывки можно достигнуть оптимальной настройки.
Рис. 2. Известняк до промывки и дезинтеграции на установке HAVER Hydro-Clean®
В промывочном блоке высокого давления проходит интенсивная промывка материала с давлением воды от 4 до 20 МПа.
Обезвоживающие ситовые элементы обеспечивают надежный дренаж рабочего пространства с полным эффектом воздействия струй высокого давления воды.
Рис. 3. Подача непромытого известняка конвейером на установку HAVER Hydro-Clean®
Интенсивное воздействие на материал приводит к очистке твердых частиц от липких примесей и разрушению конгломератов.
Трение и срезающие силы в турбулентном взаимодействии материала в промывочной камере усиливают дезинтегрирующий и очищающий эффект.
Растворенные компоненты вместе с промывочной водой уходят в слив, а оставшаяся небольшая часть передается разгрузочным конвейером на грохот для окончательной промывки.
Рис. 4. Установка HAVER Hydro-Clean в работе
Пропускная способность системы дезинтеграции и промывки зависит от степени загрязненности материала и может плавно регулироваться скоростью разгрузки промытого материала.
Датчик уровня заполнения бункера установки обеспечивает точные данные для контроля потока загрузки материала в автоматическом режиме.
Преимущества технологии HAVER Hydro-Clean®
HAVER Hydro-Clean® требуется на одну тонну промываемого материала только 0,15–0,23 м3 чистой пресной воды, потребление электроэнергии примерно от 0,25 до 0,80 кВт. Экономное потребление воды отвечает самым высоким требованиям по защите окружающей среды.
Высокий эффект очистки материала в установке HAVER Hydro-Clean® позволяет снизить потребление воды на промывочно-классифицирующем грохоте, а следовательно, и снижение мощностей и стоимости очистных сооружений.
Рис. 5. Материал после промывки
В дополнение с благоприятными условиями эксплуатации HAVER HydroClean® работает с очень незначительным износом при простом техническом обслуживании.
В процессе дезинтеграции нет деталей, находящихся в механическом контакте с промываемым материалом.
Водяные струи промывочного ротора дезинтегрируют и промывают материал без непосредственного контакта на определенном расстоянии.
Поверхности установки HAVER HydroClean®, находящиеся в контакте с промываемым материалом, надежно защищены от износа.
При определенных условиях в зависимости от абразивности материала на техническое обслуживание и ремонт установки HAVER Hydro-Clean® затрачивается только от 0,025 до 0,07 евро/т.
HAVER NIAGARA GmbH
Maschinenfabrik / Machinery Division Münster
Robert-Bosch-Str. 6
D-48153 Münster
Tel.: + 49-251-9793-171
Fax: + 49-251-9793-156
E-mail: m.zlatev@haverniagara.com
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 1 (27)/март 2015 г.
