08 Марта 2021, Понедельник18:17 МСК
Курсы на 08.03.2021
74,42 +0,83
Au 1 689 -0,95%
Ag 25,27 -0,89%
88,47 -0,79
Pt 1 142,30 -0,04%
Pd 2 311 -1,32%

Производство серебра с помощью emew в сравнении с классической технологией

C помощью ячеек emew извлекаются такие металлы, как медь, никель, серебро, биметалл золото-серебро, олово и др. Рассмотрим преимущества уникальной технологии «вихревого» электролиза emew в сравнении с традиционной технологией на примере серебра.

Автор: 
Ковалёв Виталий Викторович, emew Corporation, Business Development Manager (Россия, СНГ)

   Очистка серебра – важный этап на любом предприятии по производству драгоценных металлов. Как и в случае с извлечением других металлов, стоимость конечного продукта напрямую зависит от степени его чистоты. При классическом производстве зачастую используют способ Мебиуса, который имеет некоторые недостатки:

·         чистота серебра зависит от содержания примесей в электролите;
·         cеребро с катодов зачастую приходится собирать вручную
·         достаточно высокие оборотные средства из-за большого времени производственного цикла, необходимого для извлечения золота из шлама и переплавки отработанных анодов;
·         для отливки анодов требуется наличие литейного цеха
·         потери серебра при переработке выводимого электролита, отработанных анодов и ручном сборе серебра
·         требуется электролит для замещения выводимого электролита
·         для переработки выводимого электролита требуется сложное и дорогое химическое осаждение или цементация

Технология emew стала большим шагом вперед для процесса электролитической очистки серебра. Для растворения серебра используется азотная кислота, которая сразу отделяет золото и МПГ.  

emew_diagram4.jpg

  Электролит с высоким содержанием серебра подается в полностью автоматизированную электролитическую ячейку emew, состоящую из пары концентрических пустотелых цилиндрических электродов, через которые на высокой скорости прокачивается электролит. Высокая скорость подачи электролита вдоль поверхности катода значительно повышает массоперенос и позволяет осаждать серебро высокой степени чистоты даже в условиях высокой концентрации такой примеси как медь. Сбор осажденного на катоде порошка осуществляется автоматически – благодаря процессу промывки ячеек. Серебро попадает в закрытый резервуар с коническим дном для дренажа и промывки.

Процесс emew зарекомендовал себя на многих промышленных предприятиях по всему миру – как с использованием нитратов, так и цианидов. 

Преимущества использования технологии emew:

·         высокая чистота конечного продукта (до .99999) 

·         низкие оборотные средства

·         простая, полностью автоматизированная работа

·         отсутствие необходимости отливать аноды

·         отсутствие отработанных анодов

·         меньшая занимаемая площадь в сравнении с традиционными электролизерами

·         > 99.99% серебра извлекается без цементации

·         работа в широком диапазоне концентраций серебра и примесей

·         не требуется цементация

·         полностью закрытая и автоматизированная система, а значит меньшие трудозатраты для обслуживания и меньшие потери

Объем инвестиций для модернизации существующего завода по очистке драгоценных металлов и перехода с традиционной электролитической очистки на технологию emew в каждом отдельном случае должен оцениваться на основе анализа рентабельности затрат.

Рассмотрим следующий пример.

Завод по очистке драгоценных металлов производит 500 кг серебра в день, используя традиционную технологию (способ Мебиуса). Срок эксплуатации оборудования завершается и руководство предприятия решает либо модернизировать имеющееся оборудование или заменить его на завод emew. Рабочий цикл пока действующего оборудования составляет 48-72 часа с момента поступления серебра (и золота) в цех в виде анода с примесями (до извлечения золота из отработанных анодов). Кроме того, запасы сырья для получения 500 кг серебра в день должны втрое превышать этот объем, то есть в качестве оборотных средств требуется 1500 кг/день. Время оборота в несколько дней вместе со значительными требуемыми объемами сырья приводят к увеличению оборотных средств. Из-за присутствия меди в сырье пока еще действующее оборудование с трудом выдает на выходе серебро чистотой .9995, так что одним из требований к новой системе является стабильное производство серебра чистотой .9999. Существующие циклы отливки анодов и сбора серебра весьма трудозатратны, поэтому руководство завода ищет пути модернизации и оптимизации процессов для упрочнения позиций компании в условиях высокой конкуренции. Анализ результатов деятельности компании в конце месяца затруднителен из-за высоких оборотных средств, потерь при ручном сборе серебра, а также при перемещении хрупких отработанных анодов и шлама, содержащих золото и МПГ. Руководителя предприятия привлекают такие преимущества emew, как чистота серебра на выходе, отсутствие необходимости отливки и замены анодов, полностью автоматизированный сбор, значительное снижение оборотных средств и эксплуатационных расходов.

Капитальные затраты на установку emew производительностью Ag 500 кг/день составляют 453.500,00 usd. Если принять состав раствора на входе за 90% серебра и 2% золота, то экономия только на оборотных средствах составит более 1,2 млн. usd ежедневно (при цене за унцию серебра 14,50 usd и 1200 usd за унцию золота – соответственно 511,5 usd/кг и 42330 usd/кг). Для более консервативной оценки будем рассматривать оборотные средства, связанные со стоимостью дневного выхода серебра, стоимость которого составляет 466.000,00 usd.

Инвесторы «замораживают» значительные финансы в оборотных средствах, когда эти финансы можно было бы вложить в развитие предприятия, закупив современное оборудование, в результате чего предприятие значительно сократит оборотные средства.

emew_ris_1.jpg

Далее сравним эксплуатационные расходы при использовании emew и традиционной технологии.  В целом, затраты на обслуживание emew примерно на 37% ниже.

Основную часть эксплуатационных расходов в традиционной электрохимической очистке составляет ручной труд, на оплату которого уходит 36%. Следующим пунктом эксплуатационных расходов является очистка электролита и переработка твердых отходов. Отливка и переработка анодов составляет 6% от всех эксплуатационных расходов – расходы, которые экономит технология emew, которая изначально работает с раствором, а не с отливками анодов.

emew_ris_2.jpg

Руководитель предприятия приходит к следующим выводам:

Капитальные вложения для очистки 156,25 т/год (с установкой)                  $ 800000

Ожидаемая экономия оборотных средств (минимум, за 1 день)                  $ 466000

Экономия на необходимом ремонте текущей системы                                  $ 120000

Чистая стоимость требуемых вложений                                                          $ 214000

Экономия на эксплуатационных расходах @$0,63/кг                                     $ 110250

Срок окупаемости                                                                                               < 2 лет

В дополнение к приведенной выше финансовой выгоде отдел сбыта указал, что при производстве в год 1 млн унций серебра чистотой .99999 можно увеличить цену на 0,15 usd за унцию, что добавит 150.000 usd к годовому доходу. Хотя это утверждение и требует проверки, но тенденции рынка цветных металлов таковы, что во многих сферах потребности в серебре высокой степени чистоты только растут.

Таким образом, при использовании технологии emew эксплуатационные расходы на 37% ниже по сравнению с традиционной технологией, главным образом в связи с меньшими трудозатратами и отсутствием необходимости очистки сточных вод и переработки твердых отходов. Кроме того, при работе по технологии emew нет необходимости в отливке и переработке анодов, что дополнительно позволяет сэкономить на соответствующих капитальных и эксплуатационных расходах.  Уменьшение оборотных средств при переходе с традиционной технологии на emew позволяет снизить затраты на модернизацию производства. Помимо прочего emew обладает еще и дополнительными преимуществами – такими, как более высокая степень очистки серебра, повышенная безопасность, снижение количества отходов и циклов переработки, универсальность, меньшая зависимость от наличия примесей и меньшие габариты.

Преимущества emew на примере извлечения меди:




Правовое регулирование вывоза аффинированного драгоценного металла или сырья, содержащего драгоценные металлы, из Таможенного союза ЕврАзЭС
Шестисоткратное увеличение платежей за размещение недропользователями отходов добычи с 1 января 2020 года
Последние изменения в российском законодательстве о пользовании недрами
Особенности приобретения права пользования недрами
^ Наверх