14 ноября 2024, Четверг
ТЕХНОЛОГИИ / ОБОРУДОВАНИЕ
arrow_right_black
7 июля 2022

Там, где золото есть

Пожалуй, все специалисты добывающей отрасли знают
прекрасную историю о геологе Дмитрии Асееве, который
открыл в Тенькинском районе несколько золотоносных
ручьёв и назвал их именами своих детей: Павлик
и Наталка. 
messages_black
0
eye_black
421
like_black
0
dislike_black
0
19 декабря, в День Николая Чудотворца, компания «Павлик» отмечает свой день рождения. В этот морозный зимний день 10 лет назад было получено финансирование на строительство горно-обогатительного комбината «Павлик».

Предприятие можно было бы назвать юным, если бы не одно «но». В 2015 году, сразу же, когда на месторождении стартовала промышленная добыча, компания «Павлик» ворвалась в список крупнейших золотодобывающих предприятий России. Сегодня она в ТОП-10, а в прошлом году здесь поставили новый рекорд — 7,091 т золота, и это, говорят в компании, не предел. Внушительные достижения — это результат работы большой команды: специалистов самой компании, и её партнёров.

В основе качественного взрыва

Вместе с «Павликом» свою важную дату отмечает и технологическая буровзрывная компания «АЗОТТЕХ»: три года назад, также в декабре, совместными усилиями со специалистами компании «Павлик» на месторождении был завершен монтаж нового завода по производству взрывчатых веществ. В связи с этим несколько месяцев спустя компания открыла в Магадане и обособленное структурное подразделение.

Хотя на самом деле эта история началась даже чуть раньше. В 2017 году «АЗОТТЕХ» поставил «Павлику» две смесительно-зарядные машины (СЗМ). Предприятие развивалось, крепло, и вот два года спустя руководство компании «Павлик» решило последовать набирающему популярность тренду, когда успешная добывающая компания передаёт непрофильные операции на аутсорсинг, поручая определённый участок работ специализированным компаниям. Выбор пал на уже знакомую «АЗОТТЕХ». Сегодня она выступает в качестве комплексного поставщика услуг: обеспечивает производство и поставку на объект компонентов взрывчатых веществ (ВВ), работу эмульсионного завода и четырёх единиц СЗМ.

«Один из лучших эмульсионных заводов в мире»

Эмульсионный завод на «Павлике» запустили 2 января 2019 года. Уже в первый месяц на предприятие поставили 360 т эмульсии «Березит» — этот состав разработали и запатентовали специалисты «АЗОТТЕХ».

Международный эксперт-консультант по строительству эмульсионных заводов и смесительно-зарядных машин Стефан Нильссон посетил производственную площадку завода в первые месяцы его работы. Шведский специалист очень высоко оценил работу российского производителя.

«Я увидел на месторождении Павлик в Магадане один из лучших в мире эмульсионных заводов. У компаний «Павлик» и «АЗОТТЕХ» очень сильные команды», — к такому выводу пришел господин Нильссон во время визита.

«Я пришел на должность руководителя Магаданского подразделения «АЗОТТЕХ» в июне 2018 года, то есть с самого начала проекта по строительству эмульсионного завода. Совместными усилиями мы сделали большое дело благодаря тому, что с нами работала профессиональная команда «Павлика», и каждый процесс был под контролем!» — говорит главный инженер ООО «АЗОТТЕХ» Сергей Панфилов.

Комплексный подход

Почему руководство «Павлика» решило передать работы по подготовке к ВР специализированной компании? Пожалуй, дело в том, что вести добычу в этом регионе непросто в связи с географическими и климатическими особенностями. Сергей Панфилов рассказывает: до ближайшего населённого пункта, посёлка Усть-Омчуг, от «Павлика» 110 км. Однако связь с «Большой землёй» месторождение держит через морской порт Магадан, а это уже 370 км. Все грузы прибывают на место морем. Так что работа с ВВ на предприятии — это та ещё задача: нужно обеспечить запасы сырья, своевременное приготовление компонентов и транспортировку ВВ до скважины. Добыча золота на объекте идёт эффективнее, когда все эти вопросы решают квалифицированные специалисты.

Эмульсионный завод «АЗОТТЕХ» — объект современный, с высоким уровнем автоматизации, и для управления им требуется всего один аппаратчик.

«В нашем обособленном подразделении в Магадане вахтовым методом работают 35 человек. Объясню. Работа идёт в две смены, плюс вахты, поэтому на одно место сразу нужно несколько сотрудников. К тому же эмульсионным заводом мало только управлять. Для его работы необходима котельная, на «Павлике» она на три котла, значит, нужен машинисткочегар. Плюс к тому необходимо выполнять дополнительные технологические операции: задействованы водитель погрузчика, оператор крана-манипулятора, слесарь, механик, заведующий складом, водитель СЗМ, само собой. Все они ежедневно создают основу для качественных взрывных работ на месторождении», — рассказывает Сергей Панфилов.

За годы эксплуатации завода здесь произвели более 50 тыс. т невзрывчатых компонентов эмульсионных взрывчатых веществ «Березит Э-70». Даже пандемия и связанные с ней ограничения не заставили «Павлик» и «АЗОТТЕХ» сбавить обороты — запланированные показатели достигнуты. На территории производства площадью 20 тыс. м2 можно хранить 2,4 тыс. т аммиачной селитры, что избавляет «Павлик» от риска остановки производства даже в условиях сложной логистики.

«Я на этом заводе с момента за пуска, знаю его от и до. И за эти несколько лет нам удалось наладить все процессы и благодаря слаженной работе выйти на плановые мощности. Есть, конечно, трудности с логистикой, но мы и их научились преодолевать», — подчеркивает Сергей Варфоломеев, аппаратчик приготовления эмульсии.

Суровой зимой и знойным летом

Сложности создаёт не только логистическая удалённость объекта, но и погодные условия, в которых должны работать люди и техника на «Павлике». Зимой столбик термометра опускается и ниже -50 °С, летом бывает и +35 °С. Зима держится больше полугода, край этот ветреный.

«Перед нами каждый день стоит непростая задача: несмотря на погодные условия, делать свою работу качественно днём и ночью. Вот на прошлой неделе, например, было -43 °С. Но все были на блоке, все трудились на результат даже в таких суровых условиях. В общем, работа для настоящих мужчин! Ну и как бы ни было трудно порой, равняемся всегда на коллег из «Павлика» — они большие молодцы!» — отмечает Владимир Веселов, водитель-оператор СЗМ.

Сергей Панфилов добавляет, что для «АЗОТТЕХ» как для проектировщика и производителя техники и оборудования решение таких задач не в новинку, поэтому значительных сложностей проект не вызвал. Проектируя решения для «Павлика», — а каждая поставка для «АЗОТТЕХ» предполагает индивидуальный проект, — авторы предусмотрели утепление узла подачи газогенерирующей добавки и лубрикации. Это основные корректировки, вызванные магаданским климатом.

«Тут важно, что команда у нас хорошая собралась: все слаженно работают, каждый своё дело знает. А холодная зима — это не проблема, справляемся», — говорит главный инженер ООО «АЗОТТЕХ».

Доверие на вес золота

Много лет добывающие предприятия не решались подступиться к Павлику, и вот сегодня оказывается, что это месторождение существенно богаче и перспективней, чем предполагали советские геологи. Каждый год предприятие наращивает объёмы добычи, геологоразведка прочит ему долгую жизнь.

Специалисты «АЗОТТЕХ» знают наверняка, что у «Павлика» большое будущее. Производительность эмульсионного завода, который здесь работает, 30 тыс. т эмульсии в год. Сегодня он загружен на 60–70 %, то есть имеется резерв. Это, говорит Сергей Панфилов, задел на будущее, ведь предприятие будет расти и развиваться. У специалистов «АЗОТТЕХ» есть четкое понимание как в кратчайшие сроки нарастить производственную мощность.

«Мы очень рады этому развитию: успешное предприятие — это всегда возможности для региона, это новые рабочие места, строительство инфраструктуры. Вот и для нашей команды работа с компанией «Павлик» открыла новые горизонты. Мы гордимся тем, что принимаем участие в таком проекте», — отмечает Сергей Панфилов.

«Партнерство и репутация надежных поставщиков очень многое значат, а взаимное доверие с компанией «Павлик» для нас просто на вес золота! Вместе мы двигаем горы на пути к большим целям», — уверен технический директор ООО «АЗОТТЕХ» Геннадий Дудник.

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 4 (54)/декабрь 2021 г.

28.10.24
Мал золотник, да дорог: как разработка завода «Тульские машины» позволяет добывать больше 95% золота из упорной руды
08.08.24
Изменение камеры дробления повышает производительность ДСК
02.07.24
ТД «Кварц» повышает КИО мельниц и снижает массы узлов
02.07.24
Исключая риски: где достать запчасти на шламовые насосы FLS?
02.07.24
Новая высокоэффективная технология извлечения золота и других химических элементов из техногенных минеральных образований
18.06.24
Всё из ничего: решения для золотодобытчиков от НПО «РИВС»
11.06.24
Инновации: к экономии через испытания
04.04.24
Поиск возможности повышения технологических показателей процессов CIP и CIL
04.04.24
Поиск технологии «под руду» — комплексное изучение руды месторождения Самолазовское
04.04.24
Российские центробежные концентраторы ИТОМАК
04.04.24
Буровые установки для разведки россыпей
04.04.24
Импортозамещение комплектующих для оборудования FLSmidth и Falcon от компании «Инжиниринг ПолиЛайн»
04.04.24
Сварочные и наплавочные материалы для упрочнения и восстановления горнодобывающего оборудования и техники
02.02.24
Комбинированное футерование загрузочных телег мельниц
02.02.24
Доработка щелевых фильтров для смазочных установок
02.02.24
Реверс-инжиниринг, импортозамещение, ремонт и модернизация зарубежных редукторов и мотор-редукторов
02.02.24
Флотореагенты производства НПП «Химпэк» — достойная российская альтернатива импорту
02.02.24
Технологический аудит и модернизация обогатительных фабрик
02.02.24
Промприбор ГГМ-3 — самое востребованное оборудование ММЗ
02.02.24
Life of Mine. Преимущества перед традиционными способами планирования горных работ
Смотреть все arrow_right_black



Яндекс.Метрика