ТД «Кварц» повышает КИО мельниц и снижает массы узлов

Андрей Шаполов — коммерческий директор ТД «Кварц».

Проблема абразивного износа мельничного оборудования на обогатительных фабриках актуальна по сей день. Внутренние рабочие поверхности мельниц подвергаются интенсивному гидроабразивному и ударному износу, так как в процессе работы они находятся в постоянном контакте с высокоабразивными частицами руд. Износ рабочих узлов мельниц приводит к нарушению технологического процесса измельчения и ухудшению его показателей, затруднению автоматизации. С целью повышения коэффициента использования мельничного оборудования и уменьшения величины износа, уже более 25 лет «ТД «Кварц» предлагает свои инновационные решения для горно-перерабатывающей индустрии. Есть два новых направления:
1. Разработка и производство патрубков/горловин и воронок для мельниц I-III стадии измельчения со сменной резиновой футеровкой.
2. Разработка и производство цельнолитых резиноармированных элеваторов (Футеровки зарешетного пространства) для мельниц МШР, ММС, МПСИ и ММПС.

Данный продукт изготавливается по собственной запатентованной технологии аналогов, которой в России нет. Основной компонент футеровки — износостойкая резина, имеет ряд преимуществ в сравнении с металлическими решениями. К таким преимуществам, в частности, относятся:

• повышенные показатели износостойкости и коррозийной защиты;
• устойчивость к колебаниям температур и воздействию агрессивной среды;
• предотвращение налипания мелких частиц породы;
• снижение уровня шума и вибрации.

Кроме того, продукция из резиновой футеровки обладает меньшей массой, благодаря этому снижается нагрузка на узлы оборудования, а также сокращается время на монтажные/демонтажные работы.

Сегодня новые изделия компании используются на десятках обогатительных фабриках по всей России, а также странах СНГ. Основным аргументом в пользу выбора резиновой футеровки, с точки зрения горно-обогатительных предприятий, остаются показатели ходимости оборудования, и в этом отношении продукция «ТД «Кварц» демонстрирует прекрасные результаты. Так, на одном из ГОКов срок ходимости патрубков увеличился вдвое. Заказчики также отметили и возможность увеличения загрузки мельницы благодаря более низкому весу резиновой футеровки в сравнении с металлом. В свою очередь, это напрямую влияет и на производительность оборудования, и на качество помола руды. Снизились и простои во время ремонта: если раньше работы по замене футеровочных узлов занимали не менее четырех суток, то при применении решений ТД «Кварц» специалисты справились за 2,5 суток. Учитывая легкость в монтаже и срок ходимости изделий, перед предприятиями будет стоять задача только замены сменных резиновых футеровок на установленных патрубках, что значительно сократит время замены и стоимость работы узла.

Наименование	Масса металла, кг	Масса металла ТД «Кварц», кг
Загрузочный патрубок мельницы МШЦ D=3200	1500	760
Разгрузочный патрубок мельницы МШЦ D=3200	1650	800
Воронка разгрузочная мельницы МШР D=3200	2500	1260
Загрузочный патрубок мельницы МШЦ D=3600	3900	1920
Разгрузочный патрубок мельницы МШЦ D=3600	3610	1520
Воронка разгрузочная мельницы МШР D=3600	3800	2200
Загрузочный патрубок мельницы МШЦ D=4500	10 000	3500
Разгрузочный патрубок мельницы МШЦ D=4500	8300	3250
Воронка разгрузочная мельницы МШР D=4500	8200	3900

Табл. 1. Сравнительные характеристики патрубков ТД «Кварц»

Стоит отметить, что значительная часть оборудования, которое сегодня работает на новых обогатительных фабриках — европейского или китайского производства. Это стало большой проблемой для отрасли, поскольку техническая и сервисная поддержка, обслуживание и замена запасных частей стали труднодоступны. Однако ТД «Кварц» помогает заказчикам решить эту проблему и предлагает свои изделия на любые виды мельничного оборудования.

Компания разрабатывает и производит различные конструктивы футеровки патрубков, футеровки зарешетного пространства в зависимости от типоразмеров мельниц. Изделия могут применяться на каждой стадии измельчения: с I по III и при доизмельчении. На мельницах большого диаметра (более 5 м) возможно применение футеровки с направленными спиралями элеватора — «Турбоэлеватор». Такое исполнение футеровки позволяет повысить выгрузку на 3–5 %.

Ведется работа и по внедрению патрубков с резиновой футеровкой из специальных марок резин на мельницы, подвергающиеся воздействию агрессивной среды. В таких условиях срок действия металлических изделий очень мал, а резиновая футеровка является доступной и эффективной альтернативой.

Наименование	Масса металла, кг	Масса металла ТД «Кварц», кг
Элеватор мельницы МШР D=4500	10 000	4500
Элеватор мельницы МПСИ D=5000	13 500	5500
Элеватор мельницы МШР D=7000	30 000	13 000
Элеватор мельницы МПСИ D=7500	38 000	14 500
Элеватор мельницы МПСИ D=8500	65 500	26 000
Элеватор мельницы ММС D=9000	69 000	26 500

Табл. 2. Сравнительные характеристики элеваторов ТД «Кварц»

Также перспективным направлением является внедрение на предприятиях резиноармированных элеваторов. На одном из горно-металлургических предприятий для мельницы МПСИ 5,0×2,3 первой стадии измельчения предполагалась металлическая футеровка зарешетного пространства. Из-за постоянного трения металл о металл она достаточно быстро изнашивалась, тогда специалисты ТД «Кварц» предложили свое решение и разработали для этой мельницы резинометаллическую футеровку, благодаря чему увеличили срок ходимости футеровки до 3,5 лет. Применение такой футеровки позволит заказчику в несколько раз снизить массу узла, а направленный дизайн повысит эффективность разгрузки мельницы на 3–5 % в зависимости от диаметра. Облегченный вес детали снижает нагрузки на приводные группы мельницы, а также затраты на электроэнергию, что повышает КИО мельницы.

---

АО ТД «Кварц»
307170, Россия, Курская область, г. Железногорск, Киевский проезд, 1.
Тел./факс: +7 (999) 333-46-66.
E-mail: mail@tdquartz.com
www.tdquartz.com

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 1 (63)/март 2024 г.