20 января 2026, Вторник
ТЕХНОЛОГИИ / ОБОРУДОВАНИЕ
arrow_right_black
30 марта 2012

К вопросу повышения извлечения при переработке золотосодержащих руд

messages_black
0
eye_black
194
like_black
0
dislike_black
0
В.А. Потылицын — директор ФГУП «Гипроцветмет», к.э.н.
Б.П. Руднев — главный обогатитель ФГУП «Гипроцветмет», д.т.н.
В.И. Ясенков — главный специалист ФГУП «Гипроцветмет»

В настоящее время, когда крупные месторождения благородных металлов практически отсутствуют, а хозяевам месторождений необходима быстрая прибыль, строятся небольшие ЗИФ, на которых предусматриваются, как правило, только операции дробления, измельчения, сорбционного выщелачивания, электролиза и выплавки лигатурного золота.

При этом часто не учитывается тот фактор, что в процессе измельчения часть золота (как правило, незначительная <1%) может натираться на шары и переходить в так называемый скрап. При подаче цианида в измельчение вероятность осаждения золота на скрапе из его цианистого комплекса еще более возрастает, т.к в ряду напряжений металлов в цианистых растворах потенциал железа (-1,5 В) более отрицателен, чем потенциал золота (-0,54 В) [1]. Поэтому вывод скрапа, особенно его тонкой фракции (<1–3 мм), должен дать определенный прирост извлечения. Как показали ранее выполненные исследования, одним из авторов, на мелком скрапе МОФ АГМК (медной фабрики Алмалыка), который накапливался в постели спирального классификатора, содержалось до 5–10 г/т Au (в исходном питании 0,6 г/т). Аналогичные данные по содержанию золота в скрапе приводятся в работе [2].

Учитывая небольшую производительность ЗИФ, рекомендуется устанавливать на разгрузке мельницы магнитный скрапоудалитель, выделить из скрапа мелкую фракцию — 3–5 мм, окисление мелкой фракции (под мешалкой или на воздухе), а затем подача в цикл цианирования.

Необходимо проводить сбор скрапа в процессе замены футеровки, зачистки зумпфов насосов.

При наличии в исходной руде золота различной крупности в мировой практике широко используются гравитационные методы. Выделение обогащенной фракции производится, как правило, из разгрузки мельниц, песков гидроциклонов.

При этом гравитационное оборудование рассчитывается на полный объем, т.е. с учетом циркуляционной нагрузки. Данный принцип значительно удорожает процесс, приводит к обводнению цикла измельчения. Хотя работы, проведенные в 80–90-е годы на МОФ АГМК, показали, что такой объем оборудования совершенно не требуется, т.к. гравитационные аппараты, рассчитанные по этому принципу, выбирая через определенный период накопившееся в циркуляции золото в дальнейшем работают неэффективно. По этой причине были остановлены золотодобычные секции на АГМК, Сибайской фабрике. Простые рассуждения показывают, что в процессе измельчения-классификации устанавливается равновесие (материальный баланс) для всех классов крупности золота, выходящих со сливом гидроциклонов (с определенным временным запаздыванием). Поэтому расчет оборудования по выводу относительно крупного золота рекомендуется проводить только на исходное питание (т.е. без учета циркуляционной нагрузки), что позволяет довольно легко встраивать данное гравитационное оборудование на действующих ЗИФ.

Как правило, песковая фракция хвостов цианирования содержит в 2–5 раз больше золота, что связано с проскоком крупной фракции в процессе измельчения так и цианирования. Установка цикла дополнительной классификации отвальных хвостов цианирования (возможно в стандартных или короткоконусных гидроциклонах) с последующим направлением песков (с выходом 2–3%) в цикл измельчения, также может дать прирост извлечения золота.

Учитывая высокую стоимость благородных металлов, а также тот факт, что основные затраты на добычу и переработку руды уже произведены, даже небольшой прирост извлечения Au будет экономически оправдан. К вопросу повышения извлечения при переработке золотосодер- жащих руд В.А. Потылицын — директор ФГУП «Гипроцветмет», к.э.н. Б.П. Руднев — главный обогатитель ФГУП «Гипроцветмет», д.т.н. В.И. Ясенков — главный специалист ФГУП «Гипроцветмет»

книга.jpg1. Металлургия благородных металлов, под ред.Чугаева А.В. М. «Металлургия», 2-е издание, 1987 г., с. 165.
2. Нормуротов Р.И. Разработка хлоридной технологии извлечения золота и серебра из магнитной фракции. Автореферат кандидатской диссертации, МИСиС 2011 г.

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 1 (15)/февраль 2012 г.
19.09.25
Инновационная система автоматизации в современной золотодобыче: перспективы и результаты внедрения
11.09.25
Модернизация с умом: как инженерные решения помогают повысить производительность без капитального строительства
04.09.25
Эффективное обезвоживание хвостов в золотодобывающей промышленности
04.09.25
Импортозамещение. Вклад компании «ИТОМАК»
04.09.25
Экология и эффективность: аспирационные системы нового поколения для горнопромышленной отрасли
04.09.25
Чтобы центробежный концентратор работал эффективно
04.09.25
Эффективные решения извлечения МПГ
04.09.25
Оценка контрастности золотосодержащих руд в недрах как способ обоснования целесообразности их крупнокускового обогащения
04.09.25
Футеровка мельниц: просто о сложном
04.09.25
Импортозамещение в производстве: вызовы, проблемы, движение вперёд
04.09.25
Буровзрывные работы под контролем: что мы знаем об электронных системах инициирования
04.09.25
Инновационные шламовые насосы и насос-гидроциклонные установки для золотодобывающей промышленности: опыт, преимущества и перспективы
23.04.25
Перспективы переработки техногенных отходов и техногенных месторождений в РФ
23.04.25
Центробежные концентраторы большой производительности «ИТОМАК-400/1000» (аналоги FLSmidth Knelson, модели KC-QS48 и KC-XD70)
21.04.25
Безцапфовая мельница Crumin: инновационная модернизация для повышения производительности
21.04.25
Комплексные решения по фильтрованию и сушке для обезвоживания промышленных суспензий
15.04.25
ПОЖТЕХПРОМ: Инновации и надежность в сфере пожарной безопасности
18.03.25
Технологический потенциал развития золотодобывающей отрасли в современных условиях
28.02.25
Шлюзы Конструкции Смирнова (КС) — эффективный инструмент борьбы с потерями при добыче россыпного золота
13.01.25
Импортозамещение концентраторов большой производительности от ЗАО «ИТОМАК» (КН-250/400» — аналог Knelson QS 48)
Смотреть все arrow_right_black



Яндекс.Метрика