Буровой станок СБШ-250Д с дизельным двигателем — мобильное решение для золотодобывающих компаний
0
91
0
0
В. А. Коршков — главный конструктор бурового оборудования УГМК-Рудгормаш.
Одной из важнейших проблем горнодобывающей промышленности в целом и золотодобывающей промышленности, в частности, является неэффективная работа отечественной тяжелой промышленности. Конечно, сегодня горняки могут купить любую необходимую им технику за рубежом, но это далеко не всегда решает все стоящие перед ними проблемы. Зарубежная техника не всегда соответствует отечественным стандартам, часто не работает в наших климатических условиях, ее обслуживание — дело достаточно хлопотное. Именно поэтому представляется достаточно интересным изучение тех новинок, которые предлагают горнякам отечественные предприятия, и, в частности бурового станка СБШ-250Д с дизельным двигателем производства УГМК «Рудгормаш» (г. Воронеж). Изделие на российском рынке представляет ЗАО «Горные машины» (г. Красноярск)
Буровой станок СБШ-250Д с дизельным двигателем, анонсированный воронежскими машиностроителями, является модернизацией бурового станка СБШ-250 МНА-32, который широко используется отечественными горнодобывающими компаниями и успешно себя зарекомендовал.
По сравнению с аналогами на электрической тяге, новый станок обладает более высоким КПД, меньше расходует топлива и воды, может работать при изменении массового отношения количества воздуха и топлива в сравнительно небольших диапазонах, имеет почти постоянный крутящийся момент и меньшую массу на 1 кВт мощности.
Дизельный привод обеспечивает мобильность устройства, что значительно снижает время и затраты на перемещение станка, не зависимое от карьерных электросетей.
СБШ-250Д предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 200-270 мм в крепких высокоабразивных породах. Установленный на станке дизельный двигатель Cummins QSK19, мощностью 650 л.с. отличается низким расходом топлива и надежностью. Последовательное расположение компрессора, двигателя и насосного агрегата облегчает их техническое обслуживание. Топливный бак емкостью 2,5 куб.м. обеспечивает суточную работу станка. Все операции станка: передвижение, выравнивание, подъем и опускание мачты ,подачу и вращение бурового инструмента, наращивание бурового става обеспечивает гидропривод.
Гидропривод, выполненный на основе мобильной гидравлики фирмы «Bosch Rexroth», обеспечивает высокую надежность работы станка, плавность включения операций, отсутствие гидроударов, значительно снижение шума и вибрации, точность регулирования операций, т.к производительность регулируемых насосов устанавливается автоматически по системе обратной связи в зависимости от скорости выполняемой операции, которая устанавливается распределителями с пропорциональным управлением.
По требованию заказчика станок комплектуется компрессором производительностью 28 м3/мин или 40 м3/мин в зависимости от диаметра бурения.
Рациональная компоновка основных узлов станка обеспечивает устойчивость станку во время бурения и передвижения.
Каркас мачты закрытого типа с промежуточными блоками, усиленной конструкцией балки крепления цилиндров поворота мачты обеспечивают прочность и надежность при усилии подачи 35 т. и крутящем моменте 1300 кГм.
Канатно-полиспастный, от двух гидроцилиндров привод подачи бурового снаряда позволяет гасить удары и вибрации при бурении трещиноватых пород. Опорный узел и вращатель выполнены раздельно, что также предохраняет вращатель от ударов и вибраций.
Кабина увеличенных размеров с подогревом стекол, с применением утепления стен, пола и крыши, а также деревянным настилом пола и резиновым покрытием, с воздушным отопителем и кондиционером.
Основные технические характеристики бурового станка СБШ-250Д с дизельным двигателем.
По желанию заказчика буровой станок СБШ-250Д с дизельным двигателем может поставляться в разных вариантах комплектации.
В частности могут быть поставлены:
Руководство горнодобывающего гиганта в своем письме отметило, что завод-изготовитель в последние годы уделяет особое внимание надёжному и качественному изготовлению отдельных составляющих выпускаемого оборудования с учетом обратной связи с потребителями.
В частности: гусеничный ход, изготавливаемый из стали 09Г2С после модернизации редукторов и внедрения термообработки поверхности катков, ведомых и ведущих колёс не вызывает никаких нареканий в эксплуатации. Претерпела изменения форма мачты — теперь это надёжный узел, выдерживающий без появления каких-либо дефектов в элементах конструкции 4–5 лет эксплуатации, многочисленные перегоны и объём бурения по 67/70 тыс. п. м. в год. Модернизированы опорный узел, редуктор вращения и устройство для монтажа бурового става, сейчас они надёжны в работе, редко выходят из строя. При заказе пневмосистемы у потребителя есть выбор: компрессорная установка Казанского компрессорного завода, ОАО «НПАО ВНИИкомпрес-сормаш» г. Сумы, «Atlas Copco» и др.
При разработке бурового станка СБШ-250Д был широко использован опыт воронежских машиностроителей в области создания оборудования на дизельной тяге. Полностью гидрофицированный буровой станок с дизельным приводом, только классом ниже (СБШ-160/200-40), изготавливаемый УГМК «Рудгормаш», вот уже несколько лет работает в ОАО «Павловскгранит».
Анализируя опыт эксплуатации бурового оборудования на предприятиях горнодобывающего комплекса России и ближнего зарубежья, не трудно убедиться в том, что производительность, указанная в рекламных проспектах продавцов импортных буровых станков для открытых горных работ не подтверждается фактически достигнутыми показателями. В этой связи, часто эффективнее использовать не столь внешне привлекательные, но проверенные временем решения.
Многолетний опыт технического сотрудничества отечественных горнодобывающих предприятий и УГМК «Рудгормаш» имеет конкретные положительные результаты и убеждает нас в том, что специалисты завода готовы не только обсуждать различные варианты конструкции и комплектации бурового станка, который требуется отдельному потребителю, но и способны его изготовить.
1. www.rudgormash
2. www.zaogm.ru
ЗАО «Горные машины»
660062, г. Красноярск, ул. Высотная, 2 стр. 1, оф. 3-01.
Тел./факс: +7 (391) 2-901-555, 2-901-500, 2-901-501.
E-mail: gm@zaogm.ru
www.zaogm.ru
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 2 (12)/июнь 2011 г.
Одной из важнейших проблем горнодобывающей промышленности в целом и золотодобывающей промышленности, в частности, является неэффективная работа отечественной тяжелой промышленности. Конечно, сегодня горняки могут купить любую необходимую им технику за рубежом, но это далеко не всегда решает все стоящие перед ними проблемы. Зарубежная техника не всегда соответствует отечественным стандартам, часто не работает в наших климатических условиях, ее обслуживание — дело достаточно хлопотное. Именно поэтому представляется достаточно интересным изучение тех новинок, которые предлагают горнякам отечественные предприятия, и, в частности бурового станка СБШ-250Д с дизельным двигателем производства УГМК «Рудгормаш» (г. Воронеж). Изделие на российском рынке представляет ЗАО «Горные машины» (г. Красноярск)
Буровой станок СБШ-250Д с дизельным двигателем, анонсированный воронежскими машиностроителями, является модернизацией бурового станка СБШ-250 МНА-32, который широко используется отечественными горнодобывающими компаниями и успешно себя зарекомендовал.
По сравнению с аналогами на электрической тяге, новый станок обладает более высоким КПД, меньше расходует топлива и воды, может работать при изменении массового отношения количества воздуха и топлива в сравнительно небольших диапазонах, имеет почти постоянный крутящийся момент и меньшую массу на 1 кВт мощности.
Дизельный привод обеспечивает мобильность устройства, что значительно снижает время и затраты на перемещение станка, не зависимое от карьерных электросетей.
СБШ-250Д предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 200-270 мм в крепких высокоабразивных породах. Установленный на станке дизельный двигатель Cummins QSK19, мощностью 650 л.с. отличается низким расходом топлива и надежностью. Последовательное расположение компрессора, двигателя и насосного агрегата облегчает их техническое обслуживание. Топливный бак емкостью 2,5 куб.м. обеспечивает суточную работу станка. Все операции станка: передвижение, выравнивание, подъем и опускание мачты ,подачу и вращение бурового инструмента, наращивание бурового става обеспечивает гидропривод.
Гидропривод, выполненный на основе мобильной гидравлики фирмы «Bosch Rexroth», обеспечивает высокую надежность работы станка, плавность включения операций, отсутствие гидроударов, значительно снижение шума и вибрации, точность регулирования операций, т.к производительность регулируемых насосов устанавливается автоматически по системе обратной связи в зависимости от скорости выполняемой операции, которая устанавливается распределителями с пропорциональным управлением.
СБШ-250Д
По требованию заказчика станок комплектуется компрессором производительностью 28 м3/мин или 40 м3/мин в зависимости от диаметра бурения.
Рациональная компоновка основных узлов станка обеспечивает устойчивость станку во время бурения и передвижения.
Каркас мачты закрытого типа с промежуточными блоками, усиленной конструкцией балки крепления цилиндров поворота мачты обеспечивают прочность и надежность при усилии подачи 35 т. и крутящем моменте 1300 кГм.
Канатно-полиспастный, от двух гидроцилиндров привод подачи бурового снаряда позволяет гасить удары и вибрации при бурении трещиноватых пород. Опорный узел и вращатель выполнены раздельно, что также предохраняет вращатель от ударов и вибраций.
Кабина увеличенных размеров с подогревом стекол, с применением утепления стен, пола и крыши, а также деревянным настилом пола и резиновым покрытием, с воздушным отопителем и кондиционером.
Габариты станка, м С поднятой мачтой: — длина — ширина — высота С опушенной мачтой: — длина — высота |
10,5 5,7 18,4 17,8 6,6 |
Тип топлива |
Дизельное топливо по ГОСТ 305-82 |
Масса станка, кг | 90 000 |
Удельный расход топлива, л/кВт*час |
0,24 |
Диаметр скважины, условный, мм |
200…270 |
Среднечасовой расход топлива при оптимальной загрузке двигателя, л |
65 |
Длина буровой штанги, м |
9,85 | Рабочий объем топливного бака, л | 2500 |
Количество штанг, шт. | 4 (3 в сепараторе) |
Тип охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя |
Тосол-А40М (Тосол-А65М) |
Максимальная глубина бурения, м |
37 |
Количество охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя, л. |
390 |
Угол наклона скважины к вертикали, град. |
0-30 с шагом через 5 град. |
Управляющее- распределительная гидроаппаратура |
Секционные блоки «Bosch Rexroth» с LS-управлением типа М4. |
Привод подачи |
Два гидроцилиндра, 4-х кратная полиспастно- канатная система |
Максимальное рабочее давление, кгс/см2 |
250 |
Максимальное усилие подачи, тс. |
До 35 | Тип рабочей жидкости | Минеральное масло типа ВМГЗ |
Скорость подачи бурового снаряда при бурении, м/мин |
Плавнорегулируемая от 0 до 6 |
Фильтрация рабочей жидкости |
Фильтры «МР FILTRI» — напорный (тонкость фильтрации 10 мкм); — сливной (тонкость фильтрации 10 мкм); — всасывающий (тонкость фильтрации 25 мкм). |
Максимальная скорость подачи бурового снаряда, м/мин: — подъем — спукс |
32 20 |
Ход станка | Гусеничный |
Частота вращения бурового става, об/мин |
Плавнорегулируемая от 0 до 150 |
Скорость передвижения станка |
До 2,5 — плавнорегулируемая |
Максимальный крутящий момент на долоте, кгс*м |
1300 |
Максимальный угол подъема при передвижении, град. |
12 |
Пылеподавление |
Мокрое, сухое (по выбору) |
Количество домкратов горизонтирования, шт. |
3 |
Мощность двигателя, кВт (л.с.) |
485 (650) |
Длина хода домкратов, мм |
1000 |
Номинальная частота вращения, об/мин |
1800 |
Виброзащищенное кресло, два пульта управления с блоком индикации основных параметров бурения: глубины бурения, скорости проходки, частоты оборотов шпинделя и т.д. Это облегчает обслуживание и способствует повышению комфортности.
По желанию заказчика буровой станок СБШ-250Д с дизельным двигателем может поставляться в разных вариантах комплектации.
В частности могут быть поставлены:
- приспособления для переоборудования под другой диаметр бурения от 170 мм до 311 мм;
- централизованная смазка «Linkoln»;
- cистема автоматического пожаротушения;
- автоматизированная система сбора данных (АССД БС) «Кобус»;
- сварочный генератор.
Руководство горнодобывающего гиганта в своем письме отметило, что завод-изготовитель в последние годы уделяет особое внимание надёжному и качественному изготовлению отдельных составляющих выпускаемого оборудования с учетом обратной связи с потребителями.
В частности: гусеничный ход, изготавливаемый из стали 09Г2С после модернизации редукторов и внедрения термообработки поверхности катков, ведомых и ведущих колёс не вызывает никаких нареканий в эксплуатации. Претерпела изменения форма мачты — теперь это надёжный узел, выдерживающий без появления каких-либо дефектов в элементах конструкции 4–5 лет эксплуатации, многочисленные перегоны и объём бурения по 67/70 тыс. п. м. в год. Модернизированы опорный узел, редуктор вращения и устройство для монтажа бурового става, сейчас они надёжны в работе, редко выходят из строя. При заказе пневмосистемы у потребителя есть выбор: компрессорная установка Казанского компрессорного завода, ОАО «НПАО ВНИИкомпрес-сормаш» г. Сумы, «Atlas Copco» и др.
При разработке бурового станка СБШ-250Д был широко использован опыт воронежских машиностроителей в области создания оборудования на дизельной тяге. Полностью гидрофицированный буровой станок с дизельным приводом, только классом ниже (СБШ-160/200-40), изготавливаемый УГМК «Рудгормаш», вот уже несколько лет работает в ОАО «Павловскгранит».
Анализируя опыт эксплуатации бурового оборудования на предприятиях горнодобывающего комплекса России и ближнего зарубежья, не трудно убедиться в том, что производительность, указанная в рекламных проспектах продавцов импортных буровых станков для открытых горных работ не подтверждается фактически достигнутыми показателями. В этой связи, часто эффективнее использовать не столь внешне привлекательные, но проверенные временем решения.
Многолетний опыт технического сотрудничества отечественных горнодобывающих предприятий и УГМК «Рудгормаш» имеет конкретные положительные результаты и убеждает нас в том, что специалисты завода готовы не только обсуждать различные варианты конструкции и комплектации бурового станка, который требуется отдельному потребителю, но и способны его изготовить.
1. www.rudgormash
2. www.zaogm.ru
ЗАО «Горные машины»
660062, г. Красноярск, ул. Высотная, 2 стр. 1, оф. 3-01.
Тел./факс: +7 (391) 2-901-555, 2-901-500, 2-901-501.
E-mail: gm@zaogm.ru
www.zaogm.ru
Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 2 (12)/июнь 2011 г.