«Полиметалл» запустил АГМК-2
«Полиметалл» ввел вторую линию Амурского гидрометаллургического комбината (АГМК), с ее запуском объем производства возрастет с 12-15 т золота в год до 25-30 т, сообщает компания.
0
302
0
0

Инвестиции в проект превысили 60 млрд рублей.
«Сегодня в структуре запасов компании доля упорных и дважды упорных руд составляет более 60%. Поэтому вторая линия комбината - стратегически важный проект не только для «Полиметалла», но и всей горнодобывающей отрасли, который позволит максимально реализовать наш технологический потенциал в переработке этого сложного, но богатого сырья, - отмечает председатель совета директоров компании Александр Говорунов. - Я горжусь нашей командой, которая не только разработала технологию и совместно с партнерами осуществила проектирование производства, но также в очень непростых геополитических условиях выполнила доставку оборудования, строительство и пуско-наладочные работы».
Запуск АГМК-2 позволит перерабатывать золотосодержащие концентраты независимо от их химического состава, что укрепляет технологический суверенитет, устраняя зависимость отечественной золотодобывающей отрасли от экспорта полуфабрикатов. Золото из руды двойной упорности, которое раньше извлекалось только за рубежом, будет производиться в России. АГМК-2 будет перерабатывать золотосодержащий концентрат с месторождений Нежданинское (Якутия), Майское (Чукотка), Ведуга (Красноярский край) и др.
«Амурский гидрометаллургический комбинат» запущен в 2012 году и стал первым в России производством, работающим по технологии высокотемпературного автоклавного выщелачивания. Ввод АГМК позволил вовлечь в переработку упорные золотосодержащие руды, для которых до этого момента в России не было подходящей технологии. В 2018 году на предприятии завершили модернизацию. Согласно данным с сайта «Полиметалла», мощность переработки составляет 225 тыс. т концентрата в год.
Реализация проекта второй автоклавной линии (АГМК-2) началась в 2019 году. В 2020 году на площадку был доставлен самый большой в мировой золотодобыче автоклав весом более 1 тыс. т. Уникальные технологические решения АГМК-2 запатентованы в восьми странах. Сроки его ввода из-за необходимости замены части оборудования в проекте неоднократно сдвигались.
«Сегодня в структуре запасов компании доля упорных и дважды упорных руд составляет более 60%. Поэтому вторая линия комбината - стратегически важный проект не только для «Полиметалла», но и всей горнодобывающей отрасли, который позволит максимально реализовать наш технологический потенциал в переработке этого сложного, но богатого сырья, - отмечает председатель совета директоров компании Александр Говорунов. - Я горжусь нашей командой, которая не только разработала технологию и совместно с партнерами осуществила проектирование производства, но также в очень непростых геополитических условиях выполнила доставку оборудования, строительство и пуско-наладочные работы».
Запуск АГМК-2 позволит перерабатывать золотосодержащие концентраты независимо от их химического состава, что укрепляет технологический суверенитет, устраняя зависимость отечественной золотодобывающей отрасли от экспорта полуфабрикатов. Золото из руды двойной упорности, которое раньше извлекалось только за рубежом, будет производиться в России. АГМК-2 будет перерабатывать золотосодержащий концентрат с месторождений Нежданинское (Якутия), Майское (Чукотка), Ведуга (Красноярский край) и др.
«Амурский гидрометаллургический комбинат» запущен в 2012 году и стал первым в России производством, работающим по технологии высокотемпературного автоклавного выщелачивания. Ввод АГМК позволил вовлечь в переработку упорные золотосодержащие руды, для которых до этого момента в России не было подходящей технологии. В 2018 году на предприятии завершили модернизацию. Согласно данным с сайта «Полиметалла», мощность переработки составляет 225 тыс. т концентрата в год.
Реализация проекта второй автоклавной линии (АГМК-2) началась в 2019 году. В 2020 году на площадку был доставлен самый большой в мировой золотодобыче автоклав весом более 1 тыс. т. Уникальные технологические решения АГМК-2 запатентованы в восьми странах. Сроки его ввода из-за необходимости замены части оборудования в проекте неоднократно сдвигались.