19 Сентября 2021, Воскресенье17:18 МСК
Курсы на 19.09.2021
72,85 +0,35
Au 1 753 -0,07%
Ag 22,37 -2,44%
85,49 +0,09
Pt 930,60 +0,58%
Pd 2 000 -0,88%

Работа флото камер «allflot» при переработке лежалых хвостов Норильской ОФ

Полное название статьи - Золото — сопутствующий драгоценный металл в обогащении шлама (-10 мкм) на флотационных камерах «allflot» при переработке лежалых хвостов хвостохранилища № 1 Норильской обогатительной фабрики

Успешно выполнены промышленные испытания пневматической флотационной камеры аллфлот, работающей при плотности 5 % твердого в шламовом переделе ООО «Нординвэс». Разработана рациональная технология переработки лежалых хвостов и шламов (сливов гидроциклонов) хвостохранилища № 1 НОФ. Включены сравнительные характеристики переработки песковой и шламовой фракций. Сделаны выводы об экономической целесообразности использования пневматической флотомашины аллфлот в обогащении шламов.

Ключевые слова: пневматическая флотация allflot, лежалые хвосты, флотация шламов, дофлотация отвальных хвостов, переработка техногенных месторождений.

лебедок.jpgА.С. Лебедок — Генеральный директор ООО «ХАЦЕМАГ АЛЛМИНЕРАЛ»



чебурашкин.jpgИ.С. Чебурашкин — техник-технолог ООО «Нординвэс», магистр МИСиС



лутц.jpgЛутц Маркворт — Директор по продажам технологий в России и странах СНГ allmineral Aufbereitungstechnik GmbH & Co. KG



Непрерывный рост потребности мирового рынка в цветных металлах предполагает интенсивное развитие горнодобывающей промышленности, в том числе за счет вовлечения в сферу обогащения техногенного сырья хвостохранилищ обогатительных фабрик. Однако низкое содержание металлов в лежалых хвостах ставит перед обогатителями достаточно сложные задачи совершенствования существующих, разработки новых высокоэффективных схем обогащения, а также применения, в том числе изготовления, современного технологического оборудования.

c[tvf.jpg

Примером техногенного месторождения цветных и благородных металлов, которое можно рассматривать как сырьевую базу с многолетней ее переработкой, является хвостохранилище № 1 Норильской обогатительной фабрики.

В период с 2004 года по настоящее время переработка лежалых хвостов (ЛХ) в Норильском промышленном районе осуществляется на обогатительном переделе ООО «Нординвэс». Достигнутая годовая мощность переработки ЛХ составляет 5 млн т.

Актуальной проблемой на сегодняшний день является отсутствие эффективной технологии обогащения шламовой части лежалых хвостов с тонкодисперсными частицами целевых металлов, которая не вовлечена в переработку и направляется на временное складирование.

 Металл    Содержание металлов
в ЛХ, %, г/т  
   Показатели ГФК
(действующая технология обогащение
песковой части)
   Обогащение шлама на пневматической
флотомашине allflot
     Содержание, % г/т  Извлечение, %  Содержание, % г/т  Извлечение, %
 Ni  0,12      2,1   26,09      ≥1,01  22,90
 Pt   0,36            ∑МПГ≥ 25 г/т
 23,43          ∑МПГ≥ 19,36 г/т  35,62
 Pd  0,77   30,58  42,55
 Rh      0,12  18,92   34,45
 Ru      0,04  15,99  35,09
 Ir      0,01   17,7  33,71
 Au      0,04    23,25    42,65
 Ag      0,55    32,95     39,66
 Cu      0,06      1,0  30,09      ≥1,03   29,81
 Co      0,008    16,61    

Табл. 1. Сравнительные характеристики переработки песковой и шламовой фракций

Для решения проблемы извлечения тонких -25 мкм и сверхтонких -5 мкм из шламовой фракции лежалых хвостов, предпринята попытка исследования, с целью последующего внедрения нового эффективного аппарата флотационного обогащения шлама — пневматической флотационной машины «allflot».

Необходимо отметить, данный тип пневматической флотомашины «allflot» масштабирует результаты в промышленные без применения каких-либо коэффициентов, в отличии от традиционных флотационных методов обогащения. Связано это с конструкцией аэратора (аэратора-гибрида), где для всех типоразмеров камер allflot происходит идентичное вовлечение атмосферного воздуха по принципу Вентури с одинаковым гидродинамическим воздействием на поток пульпы.

Всего было выполнено 76 тестов для пневматической флотации allflot. Была изучена гидродинамика флотации никеля и меди из шламов ЛХ, как целевых ME. Процесс пневматической флотации протекал в открытом режиме в одну основную шламовую сульфидную стадию с последующей шламовой перечисткой. Содержание флотационного класса крупности -25+0 мкм в исходной пробе составило 90,38 %.
  Наименование пробы    γ, %                     Содержание, % г/т                  Извлечение, %
 Ni   Cu  Pt  Pd  Rh Ru   Ir  Au   Ag  Ni   Cu  Pt  Pd  Rh  Ru   Ir  Au   Ag
 Концентрат
шламовой
флотации allflot
 16,96  0,369
исх.
0,183
 0,251
исх.
0,132
 2,7  8,4 0,6  0,193  0,07  0,30  6,0    34,21    32,25              
 Концентрат
перечистки
шламовой
флотации allflot (ЛХ)
 6,61  1,01
исх.
0,369
 1,03
исх.
0,251
 1,94  5,6        0,43      0,146   0,051  0,20   3,9    22,90    29,81   35,62  42,55   34,45   35,09   33,71   42,65   39,66
 Исходное
в сливах г/ц
за II и III
декаду декабря
   0,201   0,142  0,36  0,87   0,0825  0,0275  0,01   0,031   0,65                  

Табл. 2. Результаты флотации драгоценных металлов на allflot

Тестирование включало несколько последовательных этапов: получение богатого качественного концентрата; подтверждение фактического выхода по массе и проверка расчетным способом по металлу; достижение максимального извлечения ценных компонентов; работа без добавления реагента; подбор оптимальных расходов реагента; объединение всех этапов в один совершенный режим. Сравнительные характеристики переработки песковой и шламовой фракций приведены в таблице 1. Сводная таблица качественных результатов драгоценных металлов, полученных при флотации на allflot, представлена в таблице 2.

Выводы

Полученные результаты на allflot при шламовой флотации слива гидроциклонов являются экономически целесообразными. Обогатительный передел ООО «Нординвэс» ежечасно отправляет в специальные склады 1,400–1600 м3/ч шлама. При вовлечении в переработку данного объёма шламов с плотностью 5 % тв., прирост сквозного извлечения составит  Ni — 4,78 %,  Cu — 3,99 %. Дополнительное количество металлов от обогащения шламов в пересчете на чистый ME составит: Ni — 9,74 т; Cu — 9,94 т; Pt — 13,78 кг; Pd — 42,88 кг; Rh — 3,06 кг; Ru — 0,99 кг; Ir — 0,36 кг; Au — 1,53 кг; Ag — 30,63 кг.



ООО «ХАЦЕМАГ АЛЛМИНЕРАЛ»
141108, г. Щёлково, ул. Фабричная, д 1., корп.1, офис 327.
Тел. + 7 (925) 024-41-94
E-mail: lebedok@allmineral.com
www.allmineral.ru

Опубликовано в журнале “Золото и технологии”, № 1 (51)/март 2021 г.



Утилизационный сбор экологии не подмога
О применении Арбитражным судом Красноярского края коэффициента Кдл в споре Росприроднадзора и НТЭ
Налоги горного предприятия. Почему их теряет государство?
Включение горноотводного акта в качестве неотъемлемой части к лицензии
^ Наверх