Конференция «Золото и технологии 2015»

Итоги работы золотодобывающей отрасли в России в 2014 году и перспективы её развития в 2015 году осветил председатель Союза золотопромышленников Сергей Григорьевич Кашуба. «В прошедшем году Россия вышла на второе место в мире, произведя 288 т золота», — заявил он. При этом все крупные компании (Полюс, Полиметалл, Чукотская ГГК, Нордголд, Южуралзолото и другие) работают устойчиво. Крупнейшими потребителями золота в стране являются банки. Так, Центробанк РФ приобрёл 171 тонну золота, а все коммерческие банки — 196 тонн. По оценкам, российский ЦБ и в этом году продолжит покупать золото в больших объёмах.

«Запас прочности, который сложился в отрасли из-за девальвации рубля в конце прошлого года, будет отыгран в этом году. Мы не ожидаем серьезных вложений в новые проекты, но ожидаем серьезного снижения инвестиций в геологоразведку. В этой связи мы снизили свой прогноз по общему производству золота в России», — сказал Кашуба.

Сергей Кашуба

По его словам, рост добычи будет умеренный, в пределах одного процента — до 239 тонн против 236,5 тонны в 2014 году. Добыча попутного золота и вторичная переработка ювелирного лома и прочих отходов, возможно, сохранится на уровне прошлого года — 16,2 тонны и 35,8 тонны соответственно.

«В предыдущем прогнозе мы учитывали продолжение поступлений в переработку на аффинажные заводы ювелирного лома — в 2014 году рост по этой позиции был более 100 %. Но буквально вчера Госдума приняла закон, освобождающий ювелиров от обязательного аффинажа своего лома, поэтому мы считаем, что в лучшем случае они сохранят объемы переработки на уровне прошлого года», — так пояснил Кашуба свою позицию.

Таким образом, прогноз Союза золотопромышленников по общему производству золота в России в 2015 году — не выше 290 тонн, что несколько ниже по сравнению с первоначальным прогнозом.

Рис. 1. Размещение распределенного и нераспределенного фонда месторождений золота в РФ (Источник: ЦНИГРИ)

Кроме этого, на 2015 год Союз золотопромышленников снизил и прогноз средней цены на золото с 1280 долларов за унцию до 1200 долл./унция.

«В начале года мы полагали, что спрос на золото в ETF-фондах будет подталкивать цены вверх, но сейчас мы видим, этот спрос не настолько активный, и даже в совокупности с фактором ослабления ограничений в Индии — этих факторов недостаточно, чтобы развернуть ситуацию в положительную сторону, поэтому мы скорректировали свой прогноз. В силу очень высокой волатильности цена будет колебаться в пределах 1100– 1350 долларов за унцию, а средняя цена по году составит 1200 долларов», — сказал Сергей Кашуба.

Фундаментальный анализ минерально-сырьевой базы золота в РФ сделал Анатолий Иннокентьевич Иванов из ЦНИГРИ. Его соавторами в докладе выступили известные специалисты Б.К. Михайлов, С.С. Вартанян и Б.И. Беневольский. Основные данные приведены в таблице 1.

Иванов подчеркнул, что российские запасы золота вторые в мире (после ЮАР). Он констатировал факт общей величины геологических запасов АВС₁С₂=12,91 тыс. тонн. Прогнозные ресурсы Р₁+Р₂+Р₃ составляют 40,15 тыс. тонн. Основные запасы находятся в Сибири и на Дальнем Востоке (рис. 1).

Запасы, тыс. т
Категории (количество месторождений):	АВС1	С2	АВС1С2
Категории (количество месторождений):	4,83	3,45	8,28
Золоторудные собственные (350)	1,10	0,15	1,25
Россыпные (5420)	2,12	1,26	3,38
Комплексные (медные, никелевые и др. — 165)	8,05	4,86	12,91
Распределенный фонд запасов, %
Золоторудные собственные	61	73,3	66,4
Россыпные	44	60	46
Комплексные	92,5	93,1	92,8
Всего	67,1	78,0	72,2
Прогнозные ресурсы, тыс. т	Категории
	Р1	Р2	Р3
Золоторудные собственные	5,2	10	23,5
Россыпные	0,7	0,6	0,15
Общие	5,9	10,6	23,65

Табл. 1. Состояние минерально-сырьевой базы золота в России на 1 января 2014 (Источник: ЦНИГРИ)

Динамика роста запасов золота в 1991–2013 гг. обнаруживает устойчивый тренд увеличения запасов КОРЕННОГО золота (более чем в 2 раза) при стагнации запасов РОССЫПНОГО золота и при более плавном росте запасов комплексных руд. В целом нарастает дефицит запасов категории С₂.

Главной проблемой является устойчивый тренд вовлечения в переработку упорных и бедных руд. Так, средняя концентрация золота в рудах за 1992– 2010 гг. уменьшилась с 11 до 3,5 грамм в тонне (рис. 2, тренд 1). В настоящее время средние содержания золота в балансовых запасах промышленных категорий (А+Б+С₁) составляют 2,37 г/т, в месторождениях нераспределенного фонда — 2,19 г/т, в ряде подготавливаемых к освоению крупных месторождениях сульфидно-кварцевых и кварц-сульфидных руд — менее 2,0 г/т (рис. 2, тренд 2).

Рис. 2.

Основной проблемой при планировании ГРР на золото является отсутствие поискового задела перспективных участков. Основные причины этого, по мнению Иванова, следующие:

• ГСР-200 и ГДП-200 не обеспечивают выделения перспективных участков для выполнения поисковых работ;
• ГСР-50 и ГДП-50 практически не проводятся;
• в последние годы не проводятся прогнозно-металлогенические исследования и тематические работы по обобщению и анализу материалов прошлых лет с целью выбора перспективных территорий с их полевой заверкой.

В результате получается, что 30–50 % всех действующих объектов (с долей затрат 25–40 %) — это работы для подготовки площадей (опережающие геохимические и т.п. работы) и участков для производства поисковых работ.

Анатолий Иннокентьевич Иванов

Иванов с соавторами сформулировали следующие предложения по развитию сырьевой базы золота в свете «Стратегии развития геологической отрасли до 2030 г.»:

1. В качестве приоритетных направлений геологоразведочных работ на золото предлагаются:

• продолжение поисков крупнообъёмных месторождений в терригенных (черносланцевых) комплексах, золото-медно-порфировых, золото-порфировых, золотосеребряных в вулканогенных комплексах с богатыми легкообогатимыми рудами;
• продолжение работ по изучению россыпной золотоносности нетрадиционных типов — кор выветривания и россыпей с тонким и мелким золотом (включая техногенные образования) в районах традиционной золотодобычи.

2. Подготовка площадей для выполнения поисковых работ в процессе следующих видов исследований на основе программно-целевого планирования:

• тематических работ по обобщению и анализу имеющихся геолого-геофизических и геохимических материалов (с полевой заверкой) с целью выделения перспективных рудных узлов и площадей;
• общих поисков масштаба 1:50000 в пределах перспективных рудных узлов и площадей.

3. Проведение технологических исследований по повышению извлечения золота из сульфидных, в т.ч. углеродистых руд, по разработке технологий переработки техногенных отходов горнорудных предприятий.

Рис. 3. Динамика спот-цены на золото за 2 года (Источник: Thomson Reuters Eikon)

Последний пункт имеет прямое отношение к тематике нашего журнала, и редакция планирует усилить активность на этом направлении.

Вице-президент Китайской ассоциации по золоту Чжан Юнтао сделал обзор китайской золотодобывающей отрасли. По его словам, запасы золота в недрах страны оцениваются в 8974 тонны, причем 78 % составляют коренные месторождения. Как известно, добыча золота в Китае растёт бурными темпами: с 2004 г. по 2014 г. производство выросло с 212 т до 452 т, то есть за 10 лет более чем в 2 раза. По словам г-на Юнтао, это стало возможным за счёт широкого и масштабного использования передовых научных достижений. Вот некоторые из них:

• глубокие (до 1,365 км) и сверхглубокие (до 4,0 км) шахты;
• специальные шахтные технологии (например, многоуровневые насосные станции);
• биоокисление мышьяковистых руд с содержанием мышьяка до 22 г/л при 35–52°С;
• обжиг мышьяковистых, сернистых и углеродсодержащих руд;
• приобретение лучших образцов иностранной техники, например, Atlas Copco, Sandvik и др.

В этом году, согласно прогнозу, производство золота в Китае будет на уровне 470–480 тонн, сообщил Чжан Юнтао. Потребление золота в Китае ожидается на уровне 900 тонн.

Чжан Юнтао

О спросе и предложении на международном рынке золота рассказала Асонова Диана Эдуардовна, обозреватель службы горно-металлургической информации Reuters News/RMET. По ее словам, цены на золото зависят в первую очередь от состояния американской экономики и валюты, а именно:

• цена на золото балансирует в ожидании ясности по дате и масштабам повышения ставки Федрезервом;
• ожидание роста ставок давит на цены, так как вкупе с восстановлением американской экономики высокие ставки означают более высокую доходность на рынках долга и акционерного капитала. Однако этот эффект уже в значительной мере отражен в цене;
• сильный доллар сдерживает номинированные в долларах цены (рис. 3). 

По мнению аналитиков Thomson Reuters GFMS:

• ослабление долларовых цен продолжится в краткосрочной перспективе;
• в течение года цена на золото в долларовом выражении может опускаться к уровню 1100 долл./унц.;
• низкие цены дадут толчок физическому спросу на ключевых азиатских рынках;
• средняя по итогам года цена золота может составить 1170 долл./унц.;
• возобновление роста ожидается в 2016–2017 годах на фоне улучшения фундаментального баланса спроса и предложения, но амплитуда будет невелика из-за слабого инвестиционного спроса.

1	2	3	4
Закон Российской Федерации от 21.02.1992 № 2395-1 «О недрах»	Положение о порядке лицензирования пользования недрами, утвержденное Постановлением Верховного Совета РФ от 15.07.1992 № 3314-1	Положение об установлении и изменении границ участков недр, предоставленных в пользование, утвержденное Постановлением Правительства РФ от 03.05.2012 № 429	Административный регламент Федерального агентства по недропользованию по исполнению государственных функций по осуществлению выдачи, оформления и регистрации лицензий на пользование недрами, внесения изменений и дополнений в лицензии на пользование участками недр, а также переоформления лицензий и принятия, в том числе по представлению Федеральной службы по надзору в сфере природопользования и иных уполномоченных органов, решений о досрочном прекращении, приостановлении и ограничении права пользования участками недр, утвержденный приказом Минприроды РФ от 29.09.2009 № 315

Табл. 2. Основные нормативные правовые акты РФ

Денис Леонидович Никишин из ФБУ «Росгеолэкспертиза» проинформировал о произошедших за год изменениях в законодательной базе РФ относительно золотодобычи. В частности, он осветил правила исправления технических ошибок в лицензиях, изменения границ лицензионных участков, процедуру актуализации лицензий. Основные нормативные правовые акты, регулирующие внесение изменений в лицензии, указаны в таблице 2.

Диана Эдуардовна Асонова

Основания внесения изменений и дополнений в лицензию на пользование недрами следующие:

1. В случае необходимости завершения поисков и оценки или разработки месторождения полезных ископаемых либо выполнения ликвидационных мероприятий при условии отсутствия нарушений условий лицензии данным пользователем недр (ч. 3 ст. 10 ЗоН); речь о ПРОДЛЕНИИ СРОКА ПОЛЬЗОВАНИЯ УЧАСТКОМ НЕДР.

2. В случае значительного изменения объема потребления произведенной продукции по обстоятельствам, не зависящим от пользователя недр, и связанного с этим изменения срока ввода в эксплуатацию объектов (ч. 3 ст. 12 ЗоН).

Рис. 4. Объём переработки золота на Красцветмете в 2000–2014 гг., тонн в год (Источник: Красцветмет)

3. При возникновении обстоятельств, существенно отличающихся от тех, при которых лицензия была предоставлена (п. 7 ч. 1 ст. 22 ЗоН).

4. В целях обеспечения полноты геологического изучения, рационального использования и охраны недр (ч. 7 ст. 7 ЗоН); речь об ИЗМЕНЕНИИ ГРАНИЦ.

5. Исправление технических ошибок, допущенных при оформлении или переоформлении лицензий на пользование недрами (ст. 7.1 ЗоН); речь о КОРРЕКТИРОВКЕ ГРАНИЦ.

Основания изменения границ участка недр, предоставленного в пользование:

• наличие технологических потребностей расширения границ участка недр без прироста запасов полезных ископаемых;
• подтверждение с помощью геологической и иной информации о недрах данных о том, что:

— полезные ископаемые на нижележащей части недр за пределами участка недр, поставленные на баланс запасов полезных ископаемых, являются частью месторождения этого полезного ископаемого;
— полезные ископаемые за пределами участка недр (за исключением нижележащей части недр), поставленные на баланс запасов полезных ископаемых, являются частью месторождения этого полезного ископаемого;
— выявленное в процессе геологического изучения месторождение полезных ископаемых выходит за границы участка недр, предоставленного в пользование для геологического изучения с целью поисков и оценки месторождений полезных ископаемых.

Денис Леонидович Никишин

Основные направления совершенствования Положения об установлении и изменении границ:

1. Установление возможности изменения границ сопредельных участков недр.
2. Установление возможности «прирезки» вышележащей части участка недр.
3. Исключения из принципа однократности изменения границ участков недр, содержащих месторождение УВС, россыпное месторождение ТПИ, месторождение черных, цветных, редких, драгоценных металлов.
4. Возможность уменьшения границ участка недр по завершению вида ГРР на исключаемой части участка, а не всего комплекса ГРР на всем участке.

Советник гендиректора Красцветмета Александр Георгиевич Рыжов сделал обзор по аффинажу золота в России. Дополнительно он отметил производство золота из первичного сырья в 2014 г. странами Таможенного союза ЕАЭС: Армения — 4 т, Белоруссия — 0 т, Киргизия — 30 т и Казахстан — 48 т (в том числе 5,4 т на Красцветмете).

Примечательно, что переработка золота на Красцветмете выросла с 2000 по 2014 годы почти в 3 раза с 37 т до 184 т (рис. 4).

По итогам 2014 г. Красцветмет занял 65 % российского рынка аффинажа. Особенностью завода является применение солевой технологии, на которую имеется собственный патент (таблица 3).

Рис. 5. Гидродинамические условия при газировании в аппарате перемешивания (Источник: EKATO)

Красцветмет выпускает литые слитки золота массой 100, 250, 500 и 1000 гр. и штампованные слитки золота массой 1, 5, 10, 20, 50 и 100 гр. с содержанием основного компонента: 99,99 %; 99,95 %; 99,90 % и 99,50 %.

Вопросы переработки упорных руд с точки зрения экономических рисков проанализировали Михаил Иванович Лесков и Алексей Николаевич Лопатников. По их мнению, наступает эра упорных руд с повышенной неопределённостью затрат на переработку что, однако, способно дать положительный финансовый опцион для умелых коллективов управленцев и технологов. Подробно позиция авторов изложена в их недавней статье в нашем журнале «Золото и Технологии» (март 2015 г.).

Аффинажный завод	Сырье	Применяемые технологии
		Процесс Миллера	Солевой аффинаж	Электролиз	Экстракция
Красцветмет	первичное, вторичное		+	+
Argor-Heraeus, Швейцария	первичное, вторичное	+		+
PAMP, Швейцария	первичное, вторичное			+
Rand Refinery, ЮАР	первичное, вторичное	+		+	+
Valcambi, Швейцария	первичное, вторичное	+		+
Metalor, Швейцария	первичное, вторичное	+	+	+

Табл. 3. Применяемые технологии на ведущих аффинажных заводах мира (Источник: Красцветмет)

Александр Георгиевич Рыжов

Алексей Владимирович Нестеров из ЗАО «Экато Рус» доложил о решениях головной германской компании EKATO в области биовыщелачивания BIOS. Опыт у компании большой: с 1933 г. всего произведено более 250 тыс. устройств; при этом загружены 3 завода в Германии со 100 % локализацией; 85 % продукции идёт на экспорт. EKATO специализируется на трёх группах устройств: 1) автоклавы и биореакторы; 2) атмосферные емкости; 3) вспомогательное оборудование. Главные покупатели технологического оборудования — это предприятия по производству цинка, никеля, золота, урана и меди.

С научной точки зрения интересны разработки компании в области моделирования процесса перемешивания пульпы. Учёные выделили 4 главных аспекта: 1) газирование (поведение газов в пульпе); 2) суспензирование; 3) гомогенизация; 4) тепло-массообмен в аппарате. Особо сложным оказалось исследование газирования пульпы. Однако удалось установить важную закономерность: по мере увеличения вводимой мощности (при равной подаче газа в аппарат) гидродинамические условия существенно меняются. При небольшой мощности образуется одна или несколько колонн пузырей, что не является оптимальным. При средней мощности начинается положительное распределение пузырьков под импеллером. А при оптимальной мощности происходит полное и равномерное распределение газа в пульпе, что обеспечивает хорошие показатели процесса выщелачивания и экономию энергии (рис. 5).

Рис. 6. Схема импеллера Combijet с внутренней подачей кислорода (Источник: EKATO)

При избыточной мощности происходит так называемое завоздушивание импеллера, что приводит к неоправданному перерасходу энергии.

Особое внимание участников конференции привлек новый аппарат, главным органом которого является импеллер Combijet с внутренней подачей кислорода.

Представитель компании по оборудованию FLSmidth г-н Камерон Бартон рассказал об усовершенствованных технологиях золотоизвлекательных фабрик. Авторитет компании создали реализованные проекты на ряде российских проектов, в частности «Наталкинское», «Павлик».

Рис. 7. Устройство гравитационных концентраторов Knelson с периодической разгрузкой (Источник: FLSmidth)

А менеджер по развитию рынка России компании FLSmidth Андрей Петрович Маковецкий осветил специфику применения центробежных концентраторов Knelson с периодической разгрузкой (рис. 7).

Основные показатели концентраторов:

• работают в заданном временном цикле;
• останавливаются на короткое время для смыва гравитационного концентрата с высоким содержанием;
• коэффициент обогащения от 1 тыс. до 10 тыс;
• выход концентрата — 0,01–0,1 % от питания.

Серия из 4-х разработанных концентраторов позволяет подобрать желаемый диапазон переработки руды, тонн в час: а) 75–150; б) 125–250; в) 200– 400; г) 300–1000. Некоторые из таких аппаратов уже используются на более чем 10 предприятиях РФ, в частности «Норильский никель», «Каральвеем», «Олимпиада».

Рис. 8. Принципиальные подходы компании Metso (Источник: Metso)

Инженер по технологии тонкого измельчения компании Metso Юрий Александрович Смирнов поделился опытом выбора рациональной технологии доизмельчения продуктов гравитационных и флотационных циклов. Взгляд компании Metso на технологии переработки полезных ископаемых иллюстрирует рисунок 8. Выводы доклада Смирнова представлены на рисунке 9.

Также были представлены экономические прикидки стоимости владения разными моделями мельниц компании Metso.

Обогатительная фабрика	Продолжительность кучного биоокисления, сутки	Окомкование	Извлечение металлов, %
			Золото	Серебро	Медь
Урупская	90	Без окомкования	55–60	40–45	45
Гайская	100	Без окомкования	70–75	40	50
ОАО «Святогор»	110	С окомкованием	82	75	56,8

Табл. 4. Основные параметры и показатели переработки хвостов обогащения по схеме: кучное биоокисление — кучное цианидное выщелачивание золота и серебра из твердых остатков — осаждение цветных (Источник: Красцветмет)

Максим Владимирович Чуклинов, заместитель коммерческого директора ЗАО «ТЕХНОЛИНК», ознакомил участников конференции с современными решениями для повышения качества управления и операционной эффективности технологических процессов ЗиФ от компании GE Intelligent Platforms.

Рис. 9. Выводы доклада Смирнова (Источник: Metso)

Коммерческий директор ООО «Усольмаш» Ника Владимирович Удзилаури рассказал о большеобъёмных флотационных машинах производства Усольского машиностроительного завода. Речь шла о моделях ФМЛ-12; ФМЛ-25; ФМ-1,2; ФМ-3,2М; ФПМ-6,3УМ; ФПМ-16УМ и ФПМ-16УМЧ; ФПМ-20УМЧ; ФПМ-45УМЧ; ФПМ-50УМЧ; ФПМ УП100. Также упоминались контактные чаны, гидроциклоны, пульпонасосы, мешалки, вагонетки, электролизёры, мешалки и запчасти из полиуретана, резины и пластика.

Технический директор ООО «НИЦ «Гидрометаллургия» Александр Юрьевич Лапин детально рассказал об опыте компании «Петропавловск» в области автоклавной переработки руд двойной упорности на Амурском гидрометаллургическом комбинате и на Покровском АГК. Соавторами доклада выступили гендиректор НИЦ «Гидрометаллургия» Я.М. Шнеерсон и в.н.с. НИЦ «Гидрометаллургия» Л.В. Чугаев.

Михаил Иванович Лесков

Напомним, что руды двойной упорности отличаются большим содержанием серы, мышьяка, сурьмы и главное — свободного углерода. Возможные схемы их переработки:
а) окислительный обжиг;
б) биовыщелачивание;
в) автоклавное окисление.

Все схемы предполагают последующее цианирование промпродукта.

Направления усовершенствования автоклавной технологии:

1. Устранение (нивелирование) отрицательного воздействия Сорг. на извлечение золота при переработке руд двойной упорности, в т.ч.:

• ограничение поступления хлоридов в автоклавный процесс;
• повышение температуры автоклавного окисления;
• оптимизация степени окисления (ОВП).

2. Распределение кислорода по секциям автоклава.
3. Кондиционирование автоклавной пульпы.
4. Совершенствование автоклавного оборудования.

При переработке руд наметились тенденции последних лет:

• увеличение габаритов автоклавов. Так, в проекте «Лихир» установлен и работает самый большой в мире автоклав 1100 м3. В Pueblo Viejo 4 автоклава по 860 м3 каждый;
• за счёт этого увеличение объёма переработки руды;
• переход на последовательную цепочку автоклавов небольшой ёмкости, исходя из логистических соображение (Турецкий проект);
• поиск альтернативных цианиду растворителей золота из окисленного продукта;например, Gold Strike (Невада, США) переходит на тиосульфатный процесс.

В докладе подчёркнуто, что концентрат Амурского ГМК благоприятный для данного процесса (POX): хорошее отношение S/Au=0,15. Однако есть С_орг. Удачным оказалось решение по вакуумному охлаждению окисленной пульпы (ОКБ «Теплосибмаш», Новосибирск) и фильтрация хвостов с их последующим полусухим складированием. Запроектирована, построена и отработана система очистки конечного раствора от хлоридов обратным осмосом. Подкисление оказалось ненужным (выделяющейся в автоклаве кислоты достаточно).

Что касается Покровского АГК, то здесь 2 разных месторождения, причём в Маломыре есть С_орг., а в Пионере — нет. Поэтому принято решение о раздельном автоклавном окислительном выщелачивании руд Пионера и Маломыра. После окисления в автоклаве полученные пульпы смешиваются. В технологической схеме организованы 2 водооборота: Маломыр работает только на свежей воде; Пионер — на оборотной. Извлечение Au при цианировании: Маломыр — 93–95 %, Пионер — 98 %.

Технологию разработал НИЦ, для чего провёл около 100 пилотных испытаний в опытном цехе Покровского рудника.

Высокие показатели достигнуты благодаря многолетней кропотливой работе НИЦ в содружестве с Опытным цехом в Благовещенске и проектными организациями (ПХМИ+Outоtес).

Таким образом, из доклада Лапина следует, что в последние годы автоклавные процессы в золотоизвлекательной промышленности активно развиваются и совершенствуются. Основные новации ориентированы на переработку сложного сырья двойной упорности, содержащего наряду с сульфидами С_орг. Доля упорных многокомпонентных Au-руд с годами увеличивается, что влечёт за собой поиск и внедрение нестандартных приёмов их переработки, в первую очередь — высокоинтенсивных автоклавных процессов. Промышленные автоклавные предприятия для производства золота начали появляться в России.

В ГК «Петропавловск» имеются современные обогатительно-металлургические и опытно-исследовательские комплексы, которые в совокупности с инжиниринговыми службами могут разработать технологию для любых золотосодержащих руд и довести разработку до внедрения.

Александр Юрьевич Лапин

Галина Васильевна Седельникова, заместитель генерального директора ФГУП ЦНИГРИ, д.т.н., проанализировала результаты исследований института по извлечению золота из техногенного сырья в России. Основное внимание она уделила вопросу переработки лежалых хвостов обогащения полиметаллических руд с применением технологии кучного бактериального выщелачивания.

Обоснование выбора технологии переработки лежалых хвостов обогащения полиметаллических руд базируется на понимании того, что значительная часть основного полезного компонента — золота, находится в упорной форме — тонко вкрапленном состоянии в сульфидах, в основном в пирите. При этом наблюдается низкая эффективность применения традиционной технологии цианирования (извлечение золота не превышает 11,7–42,7 % применительно к исследованным хвостам обогащения полиметаллических руд обогатительных фабрик Урупская, Гайская и ОАО «Святогор»). Поэтому для «вскрытия» упорного золота в сульфидах рекомендуется применение относительно дешевого и экологически безопасного метода бактериального выщелачивания. Принимая во внимание относительно низкое содержание золота в хвостах (1–1,5 г/т, на уровне бедных руд золота), бактериальное окисление хвостов рекомендуется проводить в наиболее дешевом варианте — кучного выщелачивания. Для извлечения «вскрытого» золота также используется метод кучного цианидного или тиокарбамидного растворения с сорбцией на уголь. Цветные металлы (медь и цинк) извлекаются из растворов кучного биоокисления в виде товарной продукции.

Галина Васильевна Седельникова

Данные таблицы 4 свидетельствуют о том, что кучное биовыщелачивание хвостов обогащения полиметаллических руд, являющихся тонкоизмельченным материалом с низкими фильтрационными свойствами, значительно эффективнее протекает на окомкованном материале (82 % золота извлекается из хвостов ОАО «Святогор», содержащих 1,2 г/т золота).

В целом, тематика конференции оказалась актуальной, интересной. Её посетили заинтересованные специалисты, представители компаний, студенты вузов. Она вполне достигла поставленных целей.

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 2 (28)/июнь 2015 г.