19 марта 2025, Среда
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
arrow_right_black
28 сентября 2018

Использование ГГИС при проектировании буровзрывных работ на подземных горных работах

Проектирование буровзрывных работ (БВР) на подземных горных работах является важным элементом в добычном цикле. Современные горно-геологические информационные системы (ГГИС) помогают специалистам повысить качество и скорость выполняемых работ, а также минимизировать человеческий фактор при проектировании БВР.
messages_black
0
eye_black
1282
like_black
0
dislike_black
0
Илья Григоровский — региональный технический специалист ГГИС Micromine

Для проектирования взрывных скважин в ГГИС Micromine необходимо создать базу данных буровых вееров в формате RDF. Для этого нужно подготовить каркас проектной или фактической горной выработки, в которой планируются буровые работы, а также стринг осевой линии этой выработки.

ГГИС Micromine позволяет проектировать буровзрывные скважины как параллельного расположения, так и веерного. Для автоматического создания веера скважин существует ряд алгоритмов построения (рис. 1). Границы веера определяются как вручную, так и автоматически, при использовании каркаса отрабатываемой камеры или рудного тела. Далее задаются такие параметры как: 
  • Смещение точки поворота стрелы относительно осевой линии выработки, м;
  • Начальные и конечные углы веера скважин, градус;
  • Диаметр бурения, мм;
  • Алгоритм построения;
  • Т — минимальное расстояние между устьями скважин, м; 
  • При необходимости — минимальное расстояние между забоями скважин, м;
  • Тип и плотность взрывчатого вещества, кг/м3.

Рис. 1. Алгоритмы автоматического построения веера скважин.png

Рис. 1. Алгоритмы автоматического построения веера скважин: а — TOE INSIDE; б — TOE OUTSIDE; в — TOE MIDDLE; г — BOUNDARY; д — фиксированный угол

При проектировании скважин существует возможность размещения бурового станка с учетом его габаритов, высоты поворота стрелы, а также фактических или проектных границ горной выработки (рис. 2). После автоматического создания веера пользователь может отредактировать параметры уже созданных ранее скважин или добавить новые.

Рис. 2. Автоматическое построение веера скважин.png

Рис. 2. Автоматическое построение веера скважин

После создания веера скважин производится автоматический расчет зарядов, где необходимо указать радиус разрыва при взрыве и минимальную длину недозаряда. Расчет зарядов может производиться относительно первой — самой длинной скважины, по определенному номеру или по выбранной скважине. При необходимости можно создать рассредоточенный заряд (рис. 3). Помимо автоматического расчета зарядов, существует возможность интерактивно выбрать начало заряда, либо вручную задать длину заряда и недозаряда для необходимых скважин.

Рис. 3. Автоматический расчет зарядов.png

Рис. 3. Автоматический расчет зарядов 

Кроме графической части при проектировании скважин формируется отчет по основным параметрам веера: угол и длина бурения, диаметр скважин, интервал заряда и забой, тип используемого взрывчатого вещества (ВВ), количество ВВ и др. (рис. 4). Структура отчета настраиваемая — можно добавлять или убирать необходимые столбцы. Кроме данных по скважинам также формируется общий отчет по вееру.

Рис. 4. Формирование отчета по вееру.png

Рис. 4. Формирование отчета по вееру 

После проектирования вееров существует возможность получения отчета по количественным и качественным показателям как в отбиваемом веере, так и во всей камере. 

Инструменты ГГИС Micromine позволяют произвести графическое и числовое сопоставление плана с фактом. В дальнейшем результат сравнения позволит добиться улучшения качества взрывных работ, уменьшения потерь и разубоживания, повлиять на параметры БВР (рис. 5).

Рис. 5. Сопоставление план-факт по веерам.png

Рис. 5. Сопоставление план/факт по веерам

Некоторое современное буровое оборудование имеет возможность автоматического позиционирования. Для экспорта данных на буровой станок в Micromine существуют инструменты, передающие информацию в формате IREDES. При этом оператор буровой установки в случае необходимости может вносить коррективы в запроектированный веер непосредственно на месте ведения буровых работ. После того как веер будет обурен, специалист может импортировать данные о фактическом положении скважин в Micromine.

Также стоит отметить, что ГГИС Micromine обладает широким функционалом для вывода данных на печать. Пользователь может создавать и печатать проекты БВР необходимой структуры и наполнения в единой системе. 

Подводя итоги, можно сказать, что проектирование буровзрывных работ при помощи современных систем позволяет повысить качество работ и уменьшить затраты на их выполнение.

Служба технической поддержки ГГИС Micromine всегда открыта для своих пользователей. Мы будем рады Вашим отзывам и пожеланиям по совершенствованию инструментов для проектирования БВР. 

Опубликовано в журнале "Золото и технологии" № 3/сентябрь2020 г.

26.12.24
Мониторинг и управление производственными процессами на золотодобывающем предприятии
26.12.24
Ведение цифровых моделей подземных горных предприятий в наши дни
25.09.24
Только 22% промышленных компаний заместили ПО для работы с данными более чем на 70%
02.07.24
Автоматизация в горнодобывающей промышленности: современные тренды и разработки
02.07.24
Синергия взаимодействия: недропользователь, разработчик, государство. Так создаются эффективные цифровые решения
01.04.24
Итоги 2023 года для горно-металлургического комплекса: главные ИТ-тренды и прогнозы на 2024
27.03.24
Автоматизация мониторинга экологической ситуации на гидросооружениях и хвостохранилищах
27.03.24
Автоматизация процесса создания сортовых контуров
31.01.24
Цифровизация начинается «с поля»
31.01.24
ГГИС MINEFRAME — импортозамещение ключевых цифровых технологий в области инженерного обеспечения горных работ
30.01.24
Определение контура карьера по граничному коэффициенту вскрыши в Micromine Beyond
23.06.23
Опыт АЛРОСА: цифровизация управления геологоразведкой
20.06.23
Расчет показателя энергоемкости бурения с помощью ГГИС Micromine Origin&Beyond для оптимизации проектирования буровзрывных работ
16.03.23
Семь шагов к эффективному управлению данными о производственных активах
06.02.23
Системы активной безопасности в добывающей индустрии
31.12.22
Разработка и улучшение моделей машинного обучения для автоматического извлечения керна из изображений и поиска кварцевых жил
31.12.22
Цифровой карьер на базе решений «1С:Горнодобывающая промышленность»
29.11.22
МАЙНФРЭЙМ — отечественный инструмент для создания цифрового двойника месторождения
29.11.22
Разработка автоматизированных систем управления производством в условиях импортозамещения
29.11.22
Тестирование системы Micromine Nexus
Смотреть все arrow_right_black



Яндекс.Метрика