25 января 2025, Суббота
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
arrow_right_black
30 декабря 2016

Проектирование буровзрывных вееров в Micromine от А до Я. Возможности новой версии

В настоящее время существует большое множество горно-геологических решений. Разнообразие программных продуктов поддерживает конкуренцию и способствует дальнейшему развитию приложений. Разработчики стараются оптимизировать ПО, автоматизировать и упрощать функционал для удобства работы горных инженеров. Компания MICROMINE держит планку и продолжает совершенствовать ГГИС Micromine на основе пожеланий пользователей. В этой статье я остановлюсь на функционале Micromine для проектирования буровзрывных вееров, а также расскажу о возможностях, которые станут доступны пользователям в новой версии программы.
messages_black
0
eye_black
365
like_black
0
dislike_black
0
Евгения Шульга.jpgЕвгения Шульга — руководитель подразделения развития ГГИС Micromine ООО «Майкромайн Рус».

Функция Проектирования буровзрывных вееров уже давно поселилась в модуле Горный (Mining) программы Micromine, тем не менее она еще может удивить своих пользователей. В следующей версии пользователь заметит новую кнопочку на панели инструментов Проектирования вееров, а также новые опции, добавленные в существующие диалоговые окна. Но обо всем по порядку…

Файл буровзрывных вееров — это база данных формата RDF. Он создается на основании осевой линии выработки — стринга, каркаса выработки — файла *.TRIDB. Если осевая линия выработки отсутствует, в Micromine есть ряд простых процессов, которые могут воссоздать ее из уже отстроенного фактического или планового каркаса горной выработки (рис. 1).

триангуляционная модель.jpg

Рис. 1. Триангуляционная модель выработки и ее осевая линия

Вооружившись вышеупомянутыми данными, мы можем начать создание файла RDF. Перед проектированием вееров мы можем сделать настройку их отображения, что является важным аспектом при оформлении паспорта веера. В опциях просмотра вееров настраиваются положение подписей выработки, а также их параметры и эффекты шрифта. Существует несколько вариаций настройки линий для отображения данных в двухмерном пространстве — разрезе. Для каждого объекта на разрезе выбирается толщина линий и их тип. Подобные настройки делаются также для отображения скважин и границ веера. Для «опытных» пользователей будет интересна новая опция отображения траекторий скважин к пивот точке, которую мы ожидаем в будущей версии (рис. 2).  

отображение траекторий.jpg

Рис. 2. Отображение траекторий скважин к пивот точке на веере

Немаловажным дополнением является возможность задания смещений в метрах подписей относительно объектов, например, номеров скважин относительно контура отбойки. Опциональным станет отображение меток задержки взрыва, длины скважин, а также их углов. Все это упростит работу с оформлением паспорта веера.

В настоящий момент программисты добавляют возможность отображения устьев скважин в виде символов на веере, примерно так, как это реализовано с отображением траекторий скважин.

После настроек отображения базы данных вееров пользователь добавляет в нее единичный или множественные каркасы выработки и осевую линию. Также имеется инструмент для изменения файла веера при изменении границ выработки.

В ранних версиях программы при непосредственном создании веера пользователь интерактивно выбирает его местоположение, а затем обрисовывает границы отбойки данного веера с помощью стандартных инструментов редактирования стринга. Но с появлением новой кнопочки данная необходимость отпадет. Инструмент будет учитывать заданный каркас отбойки и создавать контур для конкретного веера, аналогично 2D срезу по каркасу (рис. 3).

границы выработки.jpg

Рис. 3. Границы выработки и границы отбойки

Имея геометризованные границы отбойки, мы можем автоматически создать стринги границ для каждого веера для данной выработки (рис. 4).

Получив границы веера, пользователь может приступить к проектированию скважин. Для этой задачи есть инструмент для проектирования единичных скважин, параллельных, а также непосредственно инструмент для проектирования вееров.

автоматическое построение.jpg

Рис. 4. Автоматическое построение границ отбойки из каркаса для заданных вееров

При проектировании скважин есть возможность учесть форму и габариты, параметры бурового станка, задав их в диалоговом окне настроек веера. Форма бурового станка обрисовывается с помощью стандартных инструментов стрингов, а созданный файл подгружается в настройки. Там же задаются параметры отсчета углов для вееров, что, несомненно, удобно при проектировании (рис. 5 и 6).

проектирование вееров.jpg

Рис. 5. Проектирование веера скважин с учетом формы бурового станка

Процесс задания скважин работает на нескольких алгоритмах:

  • FIXED — фиксированный угол между скважинами; 
  • TOE — расчет на основании предыдущей скважины; 
  • BOUNDARY — расчет по границе отбойки.
В настоящий момент, учитывая пожелания пользователей, алгоритм TOE дорабатывается. В новых версиях он будет представлен в двух вариантах: TOE INSIDE и TOE OUTSIDE. В первом случае перпендикулярное расстояние от предыдущей скважины откладывается в пределах границ отбойки, а во втором — за пределами.

создание формы.jpg

Рис. 6. Создание формы бурового станка

После создания веера скважин на панели инструментов Проектирования вееров можно воспользоваться кнопками для перенумеровки скважин или изменения их длин, например, для учета недобуров.

Параметры скважин можно изменять в стандартной панели Свойства интерфейса программы, также имеется инструмент интерактивной настройки границ зарядки/забойки скважин (рис. 7).

настройка свойств.jpg

Рис. 7. Настройка свойств скважин в веере, интерактивная настройка границ забойки/зарядки на скважине

Не так давно появилась возможность создания рассредоточенного заряда при помощи ввода границ интервалов в табличном окне. На панели инструментов Проектирования вееров есть функционал для автоматического расчета интервалов забойки и заряда на основании введенных параметров (рис. 8).

автоматический расчет.jpg

Рис. 8. Автоматический расчет интервалов зарядки/забойки на основании заданных параметров

Результаты проектирования оформляются для вывода на печать через стандартные инструменты проектирования файла печати, которые интегрированы в модуль Micromine Ядро. Шаблон, созданный на основании подстановок, подхватывает сгенерированные таблицы — координаты и названия пивот точек (точки поворота стрелы станка), параметры скважин на веере (диаметр, угол, интервалы заряда/ забойки, расчет количества взрывчатки, задержка взрыва), обзорную информацию (пробуренный метраж, площадь веера и пр.).

Все поля сгенерированных таблиц являются опциональными и настраиваются пользователем. Более того, в следующей версии мы можем автоматически настроить точность значений (количество знаков после запятой в таблицах для каждого параметра), что, конечно же, ускоряет процесс оформления файла печати.

Подстановками файла печати мы автоматически «вытаскиваем» имя веера, масштаб, дату и прочие характеристики. В следующей версии программы по пожеланию пользователей появится новая подстановка, позволяющая автоматически «вытащить» имя базы данных вееров в файл печати (рис. 9). После проектирования веера его границы, параметры скважин и прочие показатели можно скопировать вдоль выработки. Процесс всегда использовал шаг с учетом действительного расстояния по осевой линии выработки. В настоящий момент уже в бета версиях программы имеется возможность делать копирование веера на действительное расстояние.

создание файла печати.jpg

Рис. 9. Создание файла печати веера

По пожеланию горных инженеров в свойствах веера появится также новый параметр азимута веера, в настоящий момент отображается азимут осевой линии.

По границам вееров создается серия каркасов, в которых можно учесть файл блочной модели или любой точечный файл с содержаниями. В результате создается отчет с расчетом среднего содержания на каркас веера, количества металла, средней плотности, объема (рис. 10).

Кульминацией процесса проектирования вееров является возможность экспорта данных из Micromine в буровое оборудование компании Sandvik в формате данных IREDES. На сегодняшний день есть несколько моделей машин, поддерживающих данную возможность. Данные веера передаются на бортовой компьютер машины, схематично отображаясь на экране DCU. Таким образом, процесс бурения будет происходить по запроектированному в Micromine паспорту, при этом оператор бурового оборудования имеет возможность вмешаться в процесс бурения, корректируя его при необходимости.

создание каркасов.jpg

Рис. 10. Создание каркасов по границам вееров, контроль содержаний

Процесс был бы неполным без обратной связи — импорта результатов бурения со станка. Данный функционал доработан в будущих версиях программы. И теперь приложение Micromine сможет считывать отчеты станка, преобразуя параметры пробуренных скважин во внутренний формат, формат стрингов, привязывая их к запроектированному вееру в файле RDF (базе данных вееров Micromine). Если веер не был предварительно запроектирован в Micromine, но результаты бурения важны для дальнейшей работы специалистов в программе Micromine, то можно произвести импорт, сделав привязку к указанной координате и высоте пивот точки (рис. 11).

пример результата.jpg

Рис. 11. Пример результата импорта со станка (красным цветом отображен план веера, фиолетовым — фактическое положение скважин на веере)

Объем информации по данному вопросу достоин отдельной статьи, здесь он освещен кратко, поскольку косвенно относится к проектированию вееров.

Что до проектирования вееров, инструментарий будет развиваться и дальше. Верное направление развития мы можем выбрать только на основании ваших откликов. Присоединяйтесь к пользовательскому тестированию и участвуйте в развитии программы. Пожалуйста, обращайтесь в Службу технической поддержки Micromine!

Опубликовано в журнале «Золото и технологии», № 4 (34)/декабрь 2016 г.

25.09.24
Только 22% промышленных компаний заместили ПО для работы с данными более чем на 70%
02.07.24
Автоматизация в горнодобывающей промышленности: современные тренды и разработки
02.07.24
Синергия взаимодействия: недропользователь, разработчик, государство. Так создаются эффективные цифровые решения
01.04.24
Итоги 2023 года для горно-металлургического комплекса: главные ИТ-тренды и прогнозы на 2024
27.03.24
Автоматизация мониторинга экологической ситуации на гидросооружениях и хвостохранилищах
27.03.24
Автоматизация процесса создания сортовых контуров
31.01.24
Цифровизация начинается «с поля»
31.01.24
ГГИС MINEFRAME — импортозамещение ключевых цифровых технологий в области инженерного обеспечения горных работ
30.01.24
Определение контура карьера по граничному коэффициенту вскрыши в Micromine Beyond
23.06.23
Опыт АЛРОСА: цифровизация управления геологоразведкой
20.06.23
Расчет показателя энергоемкости бурения с помощью ГГИС Micromine Origin&Beyond для оптимизации проектирования буровзрывных работ
16.03.23
Семь шагов к эффективному управлению данными о производственных активах
06.02.23
Системы активной безопасности в добывающей индустрии
31.12.22
Разработка и улучшение моделей машинного обучения для автоматического извлечения керна из изображений и поиска кварцевых жил
31.12.22
Цифровой карьер на базе решений «1С:Горнодобывающая промышленность»
29.11.22
МАЙНФРЭЙМ — отечественный инструмент для создания цифрового двойника месторождения
29.11.22
Разработка автоматизированных систем управления производством в условиях импортозамещения
29.11.22
Тестирование системы Micromine Nexus
10.10.22
ТОП-5 трендов в автоматизации горнодобывающей отрасли от экспертов «Рексофт»
27.07.22
Промышленная система управления базами данных Micromine Geobank в геологической службе компании АО «Полиметалл УК»
Смотреть все arrow_right_black



Яндекс.Метрика