«ТЕХНОЛИНК»: 20 лет в промышленной автоматизации

Направления деятельности

Компания «ТЕХНОЛИНК» была создана в 1996 году и уже более 20 лет занимает устойчивые позиции на рынке промышленной автоматизации, имея высокий уровень компетенций в создании АСУТП (автоматизированных систем управления технологическими процессами), АСАК (автоматизированных систем аналитического контроля), MES (автоматизированных систем оперативного управления производством) и LIMS (лабораторных информационных систем).

Основное направление деятельности — проектирование и внедрение высокотехнологичных систем и комплексов автоматизации в различных отраслях промышленности (горнодобывающая, обрабатывающая, металлургическая, нефтяная и газовая, химическая и нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, энергетическая и др.).

Сегодня компания выполняет полный цикл работ по созданию многоуровневых автоматизированных систем (комплексное обследование предприятий, разработку концепций и технических заданий/технических проектов, проектирование, комплексную поставку программных и технических средств, ввод в действие, гарантийное и постгарантийное обслуживание), а также оказывает техническую поддержку и проводит обучение специалистов заказчиков.

Рис. 1. Пробоотборник ПС-1200ПМ (АСАК)

Компанией поставляется высококачественная продукция, представляющая весь набор средств автоматизации — от программируемых логических контроллеров и лицензионных программных продуктов до комплектных систем мониторинга и управления производством и технологическими процессами, от виртуальных анализаторов до решений для промышленного интернета.

С первых дней компания авторизованный дистрибьютор и поставщик решений GE Automation&Controls и GE Digital (ранее GE Intelligent Platforms, GE Fanuc), подразделений концерна General Electric, мирового лидера промышленных и цифровых технологий. 

GE Automation&Controls — подразделение General Electric, созданное в 2015 году и имеющее широкий спектр оборудования для решения задач промышленной автоматизации: программируемые логические контроллеры (ПЛК), станции ввода/вывода, интерфейсы оператора.

GE Digital — подразделение General Electric, созданное в 2015 году для интеграции многолетнего опыта разных подразделений концерна в области промышленных и программных технологий, производственной аналитики, а также развития консолидированных решений на базе программной платформы Predix, ориентированной на концепцию промышленного интернета. Платформа Predix включает в себя аналитические сервисы в облачной платформе, отвечающие за разноуровневую обработку собранных производственных данных, включая расчёт основных KPI оборудования, прогнозирование состояния оборудования на основе статистических моделей, расчёт оптимальных управляющих воздействий для оборудования и процессов предприятия.

Рис. 2. Установка двухстадийного сокращения и подготовки пульповых проб (АСАК)

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Наши заказчики:

Байкальская горная компания
Еврохим

• Ковдорский ГОК

Норильский Никель

• Медный завод 
• Никелевый завод 
• Норильская ОФ 
• Рудник «Комсомольский» 
• Талнахская ОФ

Полиметалл

• Золото Северного Урала 
• Омолонская золоторудная компания

Русская медная компания

• Карабашмедь

Руссдрагмет

• Белая Гора

УГМК-Холдинг

• Гайский ГОК

Южуралзолото

• Дарасунский рудник

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Каждому решению — интеллектуальный ресурс

Как поставщик продукции и решений для автоматизации компания «ТЕХНОЛИНК» опирается на многолетний опыт высококвалифицированных сотрудников, современные технологии и системный подход, предоставляя каждому конечному потребителю наиболее эффективное решение его задачи при оптимальном соотношении цены и функциональности.

1. АСУ ТП (автоматизированная система управления технологическим процессом) — комплексная система управления технологическими объектами в масштабе от отдельного агрегата до сложного многоуровневого производства. 

• АСУ ТП @JUST — модульная структура и открытость системы позволяют конструировать проекты различной сложности и направленности с использованием готовых библиотек, так называемым методом «сквозного программирования». Благодаря внедрению АСУ ТП @JUST существенно сокращается время на разработку прикладного программного обеспечения АСУ и его развёртывание, снижается необходимость в «ручном» прикладном программировании (уменьшается число ошибок и ситуаций, связанных с человеческим фактором), повышается уровень унификации и стандартизации программного обеспечения АСУ (повышается эффективность эксплуатации, снижаются расходы на обслуживание системы).
• МСКУ @JUST-Turbo (микропроцессорная система контроля и управления) — система для компрессоров различных типов, отличительной особенностью которой является использование уникальных алгоритмов определения точки помпажных режимов, что позволяет дополнить алгоритмы противопомпажной защиты функциями точного противопомпажного регулирования режимов работы компрессора. МСКУ компрессоров могут быть легко интегрированы в АСУ ТП компрессорного цеха, что позволяет не только управлять группой компрессоров и вспомогательным оборудованием цеха, но и оптимизировать распределение нагрузки между работающими компрессорами (критерий «минимизация удельного расхода энергии на сжатие газа»), а также анализировать состояние оборудования (учёт моточасов, анализ вибросостояния, анализ режимов работы и т.д.).

Рис. 3. Пример использования программных решений GE Digital для АСУ ТП и MES

2. АСОДУ (автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления) — комплекс программно-технических средств, предназначенный для сбора, обработки, отображения и хранения информации, а также для организации информационно-управляющих систем технологической диспетчеризации.

• АСОДУЭ @JUST-Energy — система, обеспечивающая решение задач по организации учёта и статистического анализа расхода энергоносителей (электричество, тепло, пар, газ, вода и др.) и регулированию их потребления, составлению сменных сводок и прогнозированию потребления энергии. Современная система контроля и анализа работы энергосистемы @JUST-Energy позволяет предотвратить или снизить ущерб от аварий на энергосетях за счёт оперативного выявления мест возникновения и характера аварий, обеспечить оптимальный режим ведения энергоёмких технологических процессов и использования технологического оборудования на предмет сокращения холостой работы и внеплановых простоев.

3. АСАК (автоматизированная система аналитического контроля) — комплекс, включающий в себя технические средства, методико-математическое и программное обеспечение, и обеспечивающий получение, обработку и предоставление аналитической информации различным потребителям производства. Комплекс включает в себя автоматические системы отбора, доставки, подготовки и анализа проб с использованием различных современных анализаторов.

• АСАК @LAST — оперативный контроль процесса, позволяющий сократить время отбора и количество ручных операций, сократить время подготовки проб и их доставки от точек отбора в лабораторию, исключить человеческий фактор, повысить качество пробоподготовки, увеличить стабильность результатов анализа и скорость их получения.

4. MES (информационные системы управления производством) — программное обеспечение GE Digital позволяет построить многоуровневые системы управления производством, решающие следующие задачи:

• обеспечение соответствия стандарту c-MES;
• контроль и управление технологическими дискретными и непрерывными процессами;
• сбор, хранение и предоставление производственных данных из различных систем автоматизации;   
• предоставление и анализ производственных данных из различных источников через внутрипроизводственный web-портал;
• мониторинг ключевых показателей производства через обычный web-браузер, а также на iPhone, iPad или аналогичные устройства на плат-форме Android;
• оперативно-диспетчерское управление (диспетчеризация производства, мониторинг работы оборудования, производственный учёт, анализ эффективности производства и др.);
• анализ и оптимизация производственных процессов;
• превентивная диагностика и мониторинг состояния оборудования, в том числе с использованием современных технологий обработки больших массивов данных (BigData) и обеспечения безопасной передачи данных.

Рис. 4. LabWare LIMS для ГМК — это просто!

5. LIMS (лабораторные информа-ционные системы) LabWare — первая лабораторная информационная система, конфигурируемая самим пользователем, совмещает в себе функциональность и простоту настроек, а также обеспечивает высокую степень независимости Заказчика в процессе адаптации программного обеспечения к потребностям предприятия. Применение LIMS в лаборатории приводит к существенному повышению эффективности операционной деятельности: повышается производительность труда, обеспечивается неукоснительное соблюдение регламентных бизнес-процессов, упрощается взаимодействие лаборатории и ОТК со смежными подразделениями предприятия. 

Получить информацию по вопросам приобретения оборудования и программного обеспечения, стоимости и условиям поставки:
+7 (812) 331-58-30, доб. 112 или 113. E-mail: sales@technolink.spb.ru 

Получить информацию по характе-ристикам оборудования и програм-много обеспечения, а также по вопро-сам технической поддержки:  
+7 (812) 331-58-30, доб. 121 или 122. E-mail: support@technolink.spb.ru 

---

ЗАО «ТЕХНОЛИНК»
Санкт-Петербург, ул. Трефолева, д. 2БН.
Тел.: +7 (812) 331-58-30
www.technolink.spb.ru


Опубликовано в журнале “Золото и технологии”, № 1 (35)/март 2017 г.