27 апреля 2024, Суббота04:49 МСК
Вход/Регистрация

Tega Industries Limited — наиболее эффективные решения для защиты от износа горнорудного и обогатительного оборудования

Браджеш Кумар — Глава представительства Tega Industries Limited

Продолжаем знакомить читателей с компанией Tega Industries Limited, спе­циализирующейся на производстве износоустойчивых футеровочных изделий для измельчительного, сортировочного, обогатительного и перера­батывающего оборудования.

Наша компания является одним из мировых лидеров в производстве высокотехнологичной резинотехни­ческой продукции для защиты горно­рудного и обогатительного оборудова­ния.

Tega Industries Limited — один из крупнейших поставщиков резиновых и резинометаллических футеровок для шаровых мельниц, мельниц самоиз­мельчения, мельниц полусамоизмельчения, стержневых мельниц и скруббе­ров. 

Также мы изготавливаем и постав­ляем сита для грохота, вибросита, бутары, панели, гидроциклоны, под­кладки и системы поддержки и уплот­нения бортов.

Tega является первым и до сих пор единственным производителем широ­кого диапазона подобной продукции в Азии, экспортируя в 72 страны с 6 заводов (3 из которых расположены в Индии, а остальные в Австралии, Южной Африке и Чили). Наша компа­ния состоит из 16­ти офисов во всех крупнейших странах горной промыш­ленности по всему миру. 

Вся продукция фирмы производится по строгим контрольным нормам и международным стандартам. Высокое качество выпускаемых изделий под­тверждено многими предприятиями Европы, Азии, Африки и Ближнего Востока, которые уже много лет используют их как стандартное. За свою более чем 30-­летнюю историю Tega Industries Limited полностью освоила самые передовые технологии.

На сегодняшний день имеем филиа­лы в России, Казахстане, Швеции, Австралии, США, Индии, ЮАР и Бразилии, что позволяет точно и в срок выполнять поставки нашего обо­рудования заказчикам, как бы далеко они ни находились.

Эксплуатационные показатели всех предлагаемых изделий, изготовлен­ных на заводах Tega, постоянно пре­вышают установленные международ­ные нормы и стандартизованы для большинства горнодобывающих и обо­гатительных комбинатов Казахстана, Индии, России, Замбии, Ганы, ЮАР, США, Австралии, Швеции, Англии, Армении. Остановимся подробней на продукции компании.

Фото1 статья Tega Industries Limited.png

Полные комплекты футеров­ки для мельниц самоизмель­чения, полусамоизмельче­ния, шаровых и стержневых

Резиновая футеровка с металлическими вставками (РМ)

Применение: Первичное измельчение AG/SAG Мельницы. Каждая футеровка для мельницы проектируется под кон­кретные условия работы.

Впервые футеровочная система РМ была создана компанией Tega Industries Limited в 1989 году. Продолжительные производствен­ные испытания показали, что рези­новая футеровка с металлическими вставками, благодаря ее уникально­му свойству поглощения ударов, по многим параметрам превосходит традиционные футеровки в основ­ных областях применения. Все это позволило совместить резину и металл для противостояния жест­ким условиям работы в области измельчения.

В зависимости от условий работы металлические вставки выполняются либо только на лифтерах, либо также и на пластинах. Выбор типа металла для вставок и его профиля также основы­вается на условиях работы. Металл можно либо прокатить, либо отлить в специальной форме, в зависимости от конкретных свойств сопротивления ударным нагрузкам и истиранию, необходимых для данной области при­менения.

Резиновая футеровка для мельниц.

Применение: Вторичная/Мельница доизмельчения, Промывочный бара­бан/Скруббер-­бутара. Каждая футе­ровка для мельницы изготавливается под заказ для удовлетворения конк­ретных требований.

Компания Tega Industries Limited разработала специализированную технологию резиновой футеровки в 1976 году. До того времени традици­онно в качестве футеровочного мате­риала использовалась сталь. Благодаря объединению всех техноло­гий в одно целое с обширными базами данных, более чем 30­-летнему экспе­риментальному опыту и более чем 350 работающим установкам наша компания стала неоспоримым лиде­ром в области изготовления износос­тойких футеровок для мельниц, пред­лагая оптимальное решение вопроса измельчения большинству горнодобы­вающих фабрик по всему миру.

Наряду с конструкцией, уникаль­ность резиновой футеровки Тega заключается в составе компаунда, созданного в научно­-исследователь­ском отделении и проходящего полный контроль качества.

Фото 2 статья Tega Industries Limited.png

Резиновые и полиуретано­вые вибросита для грохотов

Ситовые панели 

Tega Industries Limited выпускает плос­кие болтовые, натяжные и двусторонние ситовые панели, изготовленны, как из полиуретана, так и из резины. Панели рассчитаны на установку с использованием уже существующих опорных рам и систем крепления и поэтому не требуют замены рамы. Панели выпускаются с ячейками разной формы и размера. Ситовые панели Тega имеют максималь­ную открытую рабочую поверхность по сравнению с любыми прочими ситовы­ми системами из полиуретана и резины. Ситовую панель с перекрестным натяжением и креплением на болтах можно изготовить любого размера, чтобы она подошла к имеющемуся ситу любой ширины. 

Плоские панели с креплением на болтах 

Конструктивно панели выполнены либо в виде единого по ширине блока, либо скрепляются в середине фикси­рующими стержнями из резины или полиуретана с глухими отверстиями в центре, а по краям панель прижимает­ся боковыми фиксирующими стержня­ми из резины или полиуретана. 

Средний стержень и боковые фикси­рующие стержни внутри армированы сталью, чтобы принимать на себя силу зажима.

Кордовая панель

Кордовая панель компании Tega Industries Limited — торговое название несущих элементов, предназначенных для грохочения в тяжелых и средних условиях. Кордовая панель изготавли­вается из специальной армированной сталью износостойкой резины при помощи формовочной системы высо­кого давления, которая спрессовывает резину со сталью. Сталь полностью герметизируется. Эта уникальная конструкция в полной мере использует свойства как резины, так и стали. Благодаря упругости и износостойкос­ти резина поглощает удар и сопротив­ляется истиранию и износу, а сталь обеспечивает механическую про­чность, которая усиливает несущую конструкцию панели.

Способность резины снижать износ и необходимость проведения техни­ческого обслуживания известна. Срок службы резиновых панелей грохота часто превышает в 6–10 раз и более, в зависимости от типа грохочения, срок службы обычных грохотов, имеющих стальную конструкцию. Визуальное сравнение панели Тega с любой другой панелью показывает несколько важных преимуществ подхода компании. Конические отверстия снижают коли­чество закупорок, а ребристая поверх­ность с планкой грохота не только уве­личивает срок службы, но и делает структуру слоистой, повышая тем самым эффективность грохочения. 

Гибкая резиновая дека создает раз­личные амплитуды по ширине грохота. Гибкая система крепления обеспечи­вает контакт резины с резиной. Вместе они обеспечивают длительный срок службы загрузки и эффективность использования всей зоны грохочения. Таким образом, общая эффективность деки грохота выше, хотя расчетная открытая зона может быть ниже. Рама дробилки разработана надлежащим образом для поддержки дек и обору­дована резиновыми полосками для предотвращения подрыва.

Фото 5 статья Tega Industries Limited.png

Резиновые, резино­-керамические и резино­-полиэтиленовые футеровоч­ные плиты разной толщины для бункеров, емкостей и перегрузочных узлов

Полиуретановые футеровки UHMWPE  

Полиуретановые футеровки со сверхвысоким молекулярным весом (UHMWPE) — это продукт, основанный на смоле (каучуке) с молекулярным весом более 4 млн г/моль. Очень важно не путать UHMWPE с высокоплотным полиме­ром (HDPE), т.к. последний не про­являет исключительных износос­тойких характеристик, как первый, благодаря своему меньшему молекулярному весу. Как правило, с уве­личением молекулярного веса полиуретана его сопротивление истиранию и характеристики сколь­жения увеличиваются. Футеровки UHMWPE широко используются по всему миру как высокопроизводи­тельные футеровки.

Полиуретановые футеровки

Полиуретановые эластомеры пред­ставляют собой синтез полиола и кар­биламина, молекулярные цепи кото­рых вытянуты или поперечно соедине­ны в огромные молекулярные комплексы. Этот материал совмещает свойс­тва резины и пластика.

Обычно полиуретановые футеро­вочные плиты с обратной стороны покрыты сталью, причем сталь соединяется с полиуретаном опреде­ленного размера. Такая стальная подкладка предотвращает проникно­вение внутрь мелкой фракции и пос­ледующего выгибания футеровки, что может привести к ее смещению. Эти материалы более прочны по сравнению с резиной, но мягче плас­тика, кроме того, они обеспечивают отличную степень сопротивляемости трению.

Амортизирующие подкладки для конвейерных лент для увеличения срока эксплуата­ции конвейеров в местах загрузки породы

Амортизирующие подкладки Friflo 

Амортизирующие прокладки Friflo компании Tega Industries Limited состоят из сваренных трех различных слоев. Верхний слой выполнен из UHMWPE для легкого скольжения ленты конвейера. Средний слой выполнен из резины для смягчения ударных нагрузок, в то время как нижний слой предназначен для креп­ления амортизирующей подкладки на опорную раму и обычно изготавливается из алюминия. При такой конструкции полностью используется свойство эластичной резины. Низкий коэффициент трения UHMWPE обес­печивает плавные движения конвейе­ра с минимальным износом нерабо­чего слоя ленты. 

Современные производственные мощности Tega применяют новейшие технологии соединения материалов для производства трехслойного ком­позита для амортизирующей подклад­ки Friflo Impact Pad, что позволяет избежать расслоения слоев. Подкладки могут быть разработаны на основе выбора типа крепления.

Футерующие элементы для гидроциклонов и полные комплекты полиуретановых гидроциклонов

Гидроциклоны широко используются в горнодобывающей промышленности при обогащении руды. Они востребо­ваны в отрасли благодаря таким пре­имуществам, как:
  • низкой стоимости;
  • большой вместимости на единицу площади;
  • приспособляемости;   
  • возможности компьютерного контроля
В гидроциклонах используется центро­бежная сила трения для разделения час­тиц, отличающихся по размеру и плотнос­ти. Эти установки являются универсаль­ными и решают многогранные задачи, такие как классификация, обесшламлива­ние, сгущение, удаление песка, отмыва­ние, обогащение и т.д. Благодаря просто­те эксплуатации и надежности конструкции, эти установки применяются во мно­гих отраслях промышленности, таких как добыча полезных ископаемых и металло­содержащих руд, химическая промыш­ленность, на фабриках по обогащению угля, ТЭЦ, фабриках по производству песка и гравия, промышленных минера­лов, фабриках по очистке воды, по очист­ке сточных вод и др.

Эксплуатационные показатели всех предлагаемых изделий, изготовленных на заводах Тega, часто превышают уста­новленные международные нормы и стандартизованы для большинства горнодобывающих и обогатительных ком­бинатов Индии, ЮАР, США, Австралии, Швеции, Англии, Замбии, Ганы, Казахстана, Армении и России. Среди предприятий, успешно применяющих продукцию компании Tega Industries Limited в качестве основного поставщи­ка футеровочных комплектов в России, — компания «Полиметалл» (Омсукчанская ОФ, Кубакинская ЗИФ, Лунное, Албазино), УГКМ­Холдинг («Башкирская медь», Гайский ГОК), АК «Алроса», «Севмашзавод», в Казахстане — АО «Варваринское», «Алтыналмас», «Актюбинская медная компания». 

Опубликовано в журнале "Золото и технологии" № 1/март 2019 г.




Исчисление НДПИ при реализации недропользователем золотосодержащей руды: кто прав, кто виноват?
Взыскание убытков с Роснедр и Минприроды субъекта РФ, в том числе в связи с невозможностью отработки месторождения из-за наличия особо защитных участков леса
Упразднение особо защитных участков леса из лицензионной площади недропользователей (последняя судебная практика)
Новый порядок использования побочных продуктов производства
Заказать журнал
ФИО
Телефон *
Это поле обязательно для заполнения
Электронный адрес
Введён некорректный e-mail
Текст сообщения *
Это поле обязательно для заполнения
Пройдите проверку:*
Поле проверки на робота должно быть заполнено.

Отправляя форму вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

X