Игорь Цукуров - Останавливаться на достигнутом не собираемся

В этом году компания «Полюс Вернинское» отметила двадцатипятилетие со дня основания. Однако в ее становлении более важным с исторической точки зрения стало другое событие — запуск Вернинской золотоизвлекательной фабрики в конце 2011 года.

1371

Менее чем через год после этого события коллектив предприятия возглавил Игорь Цукуров. И вот уже 11 лет Игорь Игоревич талантливо и уверенно возглавляет большую команду «Полюс Вернинского». За это время пройден сложный путь строительства предприятия и его модернизации, выхода на проектную мощность и ее увеличение. В результате Вернинский ГОК сегодня по праву называют одним из самых эффективных и технологичных в стране.

В частности, на Вернинском ГОКе обеспечивается самый высокий коэффициент извлечения золота из перерабатываемой руды среди всех предприятий «Полюса».

О том, как удалось достичь столь высоких показателей Игорь Цукуров, рассказал корреспонденту журнала «Глобус».

— Действительно, уровень извлечения на Вернинском — 90 %, это высокий показатель. Однако руды Вернинского месторождения с точки зрения извлечения золота сложно назвать благоприятными. Руды вдвойне упорны и в переработке по разным причинам: из-за высоких прочностных характеристик (показатель крепости по шкале Протодьяконова один из самых высоких среди других активов «Полюса»), а также из-за их повышенной сорбционной активности. Основная причина роста извлечения — это работа команды технологов, которая непрерывно ищет технические решения и способы повышения этого показателя.

Одно из направлений такой работы — стабилизация процесса за счет повышения уровня автоматизации. Вернинская ЗИФ отличается своей технологичностью и уровнем оснащения. Помимо стандартной системы АСУТП есть и верхнеуровневая автоматизация, которую мы внедрили в 2021–2022 гг. Всю цепочку отделений рудоподготовки и гидрометаллургии мы объединили в единую систему. В итоге все оборудование работает на качество получаемых продуктов. Помимо этого, каждый технологический процесс годами автоматизировался. На каждом участке есть свое программное обеспечение, которое постоянно насыщается блокировками, оптимизируется с целью автономного управления. Одним из последних проектов является автоматизированная система движения угля в цикле сорбции-десорбции.

В будущем останавливаться на достигнутом не собираемся. Нет предела совершенству.